简介折叠编辑本段地质钻杆是采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具材质折叠编辑本段地质钻杆杆体采用地质*合金钢管（R780、DZ50），地质钻杆钻头采用****合金结构钢（42CrMo）经真空调质处理，大大****了**强度和*剪切强度。生产工艺折叠编辑本段采用****的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有*弯强度高，焊接牢固等特点，能够保证深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的**强度和较长的使用寿命。

因为这样的*状态很难在以后的工艺过程中消除，无法承受高频应力的作用而过早失效。螺纹钎杆锻造后或未经锻造的热轧状态中空钢杆坯(即螺纹部位)要经过退火处理，以便消除锻造加热或热轧状态*的影响。　　机加工前，加工部位要进行局部软化退火处理。国外采用窄缝式退火炉来完成，国内大部分厂家采用箱式炉或中频退火。但中频退火效果欠佳，箱式炉退火往往加热段过长，过长加热部分未能进行****终热处理而影响了钎杆的寿命，这个问题尚未引起生产厂家的重视。

。数理统计表明：使用寿命低的钎杆其硬度大多偏高，而使用寿

命高的钎杆其硬度反而偏低。可见钎杆强度有余、韧性不足是造成失效的主要原因。

为解决这个问题，我们曾采用****回火温度的方法来降低心部硬度，从而****心部韧

性，但效果并不好。原因是

FF-710

钢*回火性强，当回火温度达到

400

℃以上时才

能将心部硬度控制在

HR****2

～

46

之间，这时钎杆螺纹部位渗碳层表面硬度则大幅度降

低，从

HRC60

以上降至

HRC55

以下，钎杆*性能也大为降低，渗碳层剥落开裂，导

致钎杆提前失效。

显然****回火温度的办法是不足取的。

因此，

我们****后放弃了

FF-710

而选用含碳量较低的

23CrNi3Mo

和

20Cr2Ni4A

钢来试制钎杆，热处理后经现场使用，

钎杆寿命大幅度****，尤其是后者****得更多