引言

由于钎杆使用过程中工作条件比较恶劣，

对钎杆的强度和韧性、

*性以及疲劳强度等有较

高的要求。因此，在钎杆的设计制造过程中，首先要解决的问题是选择合适的钢种；其次是冷、

热加工性能、热处理工艺及成本等。为了生产出高质量的钎杆，

必须严格控制选材、

加工成形和

热处理等各个环节。其中，选材与热处理尤为重要，它们相互制约，材质决定了热处理工艺，反

过来热处理效果又成了选材的依据。

山东鹏瑞凿岩科技有限公司

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整体渗碳后控冷使杆体获得所需的硬度，保证杆体的刚性和弹性；随后的螺纹部位淬火、低温回火使螺纹表面获得高硬度和高压缩应力而得到高疲劳强度和高*性。国外大部分螺纹钎杆都采用这种材质和热处理工艺路线。　　另一个系列仍是CrNiMo，但含碳量在0.30%～0.45%之间，有的*增加Cr和V或调整一下Ni含量，采用的热处理工艺是中空钢轧材时控制冷却，保证杆体硬度；螺纹部位进行调质处理后再进行高频淬火，从而获得表面高硬度和高压缩应力，而且具有高疲劳强度和高*性。这个系列也有不少*采用，但一般只用于D45、D51，少量也用于D38接杆钎杆。 2　我国螺纹钎杆材质的选择