渗碳与渗氮相比，具有渗入速度快、工艺时间短；虽然渗层硬度稍低，但脆性小；渗层厚度大，可承受更大的挤压应力；渗层硬度梯度小，不易产生剥落；心部强度较高，有更大的承载能力；成本低，经济效益高等优点。

为了增加工件表层的含碳量并获得一定的碳浓度梯度，将工件放在渗碳介质中加热保温，使碳原子渗入表层的化学热处理工艺，称为渗碳。渗碳是目前机械制造业中应用****广泛的化学热处理工艺。 低碳钢渗碳后，表层变成高碳，而心部仍为低碳，经淬火及低温回火后，表面层获得高硬度、高*性及疲劳*力，而心部仍保持足够的强度和韧性。这是机械零件的一种理想状态。因此，机械零件为获得高的表面硬度、高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度、高的冲击韧性等时，通常采用渗碳工艺。

引言

由于钎杆使用过程中工作条件比较恶劣，

对钎杆的强度和韧性、

*性以及疲劳强度等有较

高的要求。因此，在钎杆的设计制造过程中，首先要解决的问题是选择合适的钢种；其次是冷、

热加工性能、热处理工艺及成本等。为了生产出高质量的钎杆，

必须严格控制选材、

加工成形和

热处理等各个环节。其中，选材与热处理尤为重要，它们相互制约，材质决定了热处理工艺，反

过来热处理效果又成了选材的依据。