国内螺纹钎杆的热处理工艺和性能特点　　国内φ32×1 200 mm的接杆钎杆，绝大部分采用35SiMnMoV钢和气体渗碳工艺。国产的105　kW气体渗碳炉，可处理1 200 mm长的杆件。由于35SiMnMoV钢的含碳量偏高，渗碳+淬火低温回火时，钎杆的韧塑性低而寿命不高。渗碳+等温回火可****心部的韧塑性，但渗层的表面硬度不高，螺纹的*性降低。所以，只有选择含碳量为0.23%的合金中空钢，才有可能****短螺纹钎杆的寿命。　

渗碳与渗氮相比，具有渗入速度快、工艺时间短；虽然渗层硬度稍低，但脆性小；渗层厚度大，可承受更大的挤压应力；渗层硬度梯度小，不易产生剥落；心部强度较高，有更大的承载能力；成本低，经济效益高等优点。

对于螺纹钎杆来说，只有轻型接杆钎杆、钻车钎杆、MF钎杆需要锻造，而且只需镦粗两端(钻车钎杆和MF钎杆只锻一端)。螺纹钎杆的锻造一定要选择大镦锻力的卧式镦锻机。锻造加热，采用中频加热。加热的温度控制很重要，许多螺纹钎杆寿命低或寿命波动大的原因，很大程度出自锻造。