螺丝检验，我相信大家都知道，为何要检验呢，因为只有检验了才能确定到打出来的螺丝和客户要求是相同的。

      螺丝检验分两种，一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验，即指线材打成型螺丝后，螺丝表面处理好后的检验。

      一种：在螺丝生产好后没电镀之前，我们对螺丝进行尺寸，公差等各方面的检验。看有没有达到*标准或客户要求。

      第二种：螺丝表面处理后，我们所电镀好的螺丝进行检验，主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。这样我们送螺丝货给客户时，客户收货时才能顺利过关。

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 在碳钢中，往往会根据含碳的量做出更加细的分工。有中碳钢，高碳钢，和另外一种的合金碳钢，各自都有着自己的规格和称号，市场上现在对于高碳钢的使用量不是很大，基本上不会采用的。

然后就是不锈钢材质的螺丝了，大家都知道不锈钢的材质特性。耐热耐腐蚀，强度合适，对于焊接的加工是很有益处的。

****后的就是铜制品的螺丝了，主要以黄铜和新铜合金的材料为主。

  那么以上就是我们现在市场是看到的螺丝的原材料，他们各自都有着广泛的使用区域，对于我们来说应该根据不同的需求做出不同的选择，只有这样才是一个明智的选择。

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下面鹏驰五金制品有限公司为您介绍紧固件的基础知识：

   紧固件一般都需要经过表面处理，紧固件表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。但是，电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。然而，对于螺纹紧固件来说，使用中不仅要求具有一定的防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合性。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。