购买机床除了充分了解机床的性能外还要了解下面的因素......
对于机床而言,每一类机床都有不同的形式,其工艺范围,技术规格、加工精度、生产率及自动化程度都各不相同。为了正确地为每一道工序选择机床,除了充分了解机床的性能外,还需考虑以下几点因素。
1.机床的类型应与工序划分的原则相适应。数控机床或通用机床适用于工序集中的单件小批生产;对大批大批大量生产,则应选择****自动化机床和多刀、多轴机床。若工序按分散原则划分,则应选择结构简单的*机床。
2.机床的主要规格尺寸应与工件的外形尺寸和加工表面的有关尺寸相适应。即小工件用小规格的机床加工,大工件用大规格的机床加工。
3.机床的精度与工序要求的加工精度相适应。粗加工工序,应选用精度低的机床;精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。但机床精度不能过低,也不能过高。机床精度过低,不能保证加工精度;机床精度过高,会增加零件制造成本。
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数控机床一般由NC控制系统、伺服驱动系统和反馈检测系统3 部分组成。数控机床对位置系统要求的伺服性能包括:*速度和轮廓切削进给速度;*精度和轮廓切削精度;精加工的表面粗糙度;在外界干扰下的稳定性。这些要求主要取决于伺服系统的静态、动态特性。对闭环系统来说,总希望系统有较高的动态精度,即当系统有一个较小的位置误差时,机床移动部件会迅速反应。上述几方面对数控机床位置伺服系统所要求的伺服性能进行了分析,并提出了系统稳定运行的可靠性指标,该研究结果可用于伺服数控系统的设计,也可用于现有数控机床的改造以****其工作精度。
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