平面磨床操作规程

　　31 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

　　2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。

　　3 开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。

　　4 检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。

　　5 启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。

　　6 手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。

　　7 新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。

　　8 点动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。

　　9 手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15~20分钟，检查磨头主轴温升。

机床特点：

1．机床主要铸件采用*铸铁制造，经退火处理及震动时效处理，去除铸件内应力，铸件稳定性大大****，不易变形；

2．为****工作效率，本公司机床用料厚实、机身稳重，满足重切削和精磨对机器刚性的需求；

3．导轨均贴台湾进口**胶，经精密铲花，确保精度持久；

4．主轴采用台湾原装进口，光洁度可达Ra0.4，且比同等机床加多一个轴承，加大一个轴承型号；

5．采用台湾进口精密滚珠丝杆，更轻便、更****、更*；

6．采用台湾厂商电动机，振动等级V3级，噪音低，质量可靠；

7．液压系统主要元件均为台湾进口，低振动、低噪音；

8．独具匠心的润滑油路设计，让机床精久*。

9．合理的电缆管路设计，百折不挠。

东莞普创机械的生产工艺

1 铸件，经过时效处理后，我们进行机加工。  ------导轨经精密铲花。加帖台湾*铁弗龙。

2.液压，双油缸。  采用上海静音不发热电机。台湾阀体，日本电磁阀。加装风冷，用三层油管。

3.主轴，日本NSK轴承6枚  上下采用磷青铜涡齿轮，*不掉刀。

4.丝杆，采用研磨级丝杆，非滚轧丝杆。运行平畅持久。

5.电气，采用施耐德电气，*。

6.润滑，采用二套电子油泵，  Z 轴1套手摇油泵。机身的润滑保证机台的良性运作。

7.联结，主轴与电机的联接我们采用日本联轴器，   机台与操纵箱分体采用航空插头以胶管相联。非常美观

8.冷却及清洁，有水箱水泵，非常人性化的设计，简易和拔插即可实现功能。

9.操纵，一个箱体，面板简捷，操作简易。一目了然。