高速钢 编辑高速钢图册又名风钢或锋钢，废M42价格，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢****主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，回收M42，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

高速钢一般不做*拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。

钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍*不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。

金相检验的内容主要包括脱碳层、显微*和碳化物不均匀度3个项目。

1.高速钢不应有明显的脱碳。显微*不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。

2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响****1大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。

3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高*性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，河南M42，刀刃在红热状态下抵*软化的能力。）

一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时，然后冷却，这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。****淬火温度可以增加钢的红硬性。为了****高速钢dao具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温qing化、氮化、硫氮共渗等。

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部*还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步****硬度和*性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈****细小的颗粒均匀地分布在基体上，****了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

国际生产工程学会(CIRP)在一项研究报告中指出：“由于刀具材料的改进，允许的切削速度每隔十年几乎****一倍。”在这100年中，不断有新的材料出 现，原有的材料也不断改进。尽管高速钢dao具在全世界的销售额不断减少，但是*的钴高速钢和粉末冶金高速钢的使用量却在不断增加，主要用于钛合金等难加工材料的切削。它们比普通的高速钢有更好的*性、红硬性和使用的可靠性，尤其是粉末冶金高速钢的性能更好，甚至在综合评价中优于硬质合金刀具。