设计制作
两辊开放式压延机设计的关键是辊型结构、材料选择及辊面处理和技术参数确定,其次是功能的配置。在辊型结构方面,我们采取了不同于橡塑制品行业的超大辊径中高度设计,中高度=(D-d)/2,如图7所示。目的是补偿因轧制应力产生的轧辊挠曲变形,并****轧辊中间部位的轧制力,强制磁粉颗粒向两边流动,同时针对压*可能采取的不同的轧辊加热方式,分别设计了适合蒸汽加热的中空辊和适合油加热及水加热的周边钻孔辊。经生产实践,两种孔型的加热方式都可满足工艺对辊面温度波动误差的要求。在材料选择方面,我们采用*性好、刚性强的合金冷硬铸铁材料,轧辊工作面硬度达HS72~75。但合金冷硬铸铁轧辊往往会因铸造缺陷以及颗粒料中的添加剂可能对辊面的腐蚀作用,造成短时间使用后辊面出现“冰花状云斑”,无法压延出表面光滑的磁板,因而对辊面进行特殊处理是十分必要的。特殊处理主要有表面喷涂*材料和镀硬铬两种方式,我们采用的是后者。为增强硬铬与合金冷硬铸铁的结合强度,镀铬前需先镀镍,磨加工后镀铬层厚度一般为0.05~0.08mm。需特别指出的是,在生产一面覆PVC膜磁板时,卧式两辊压延机****hao配置成一根镀铬辊,另一根为合金冷硬铸铁轧辊。由于合金冷硬铸铁轧辊轧制的磁板表面相对比较粗糙,有利于增强PVC膜与磁板的结合强度。
青岛欧路橡胶机械有限公司
公司拥有十余年的机械生产经验及生产管理队伍,不断致力于产品的研发与*。
公司主要产品是橡塑发泡生产线,该生产线可以用于生产发泡保温管材/板材,密封条,手柄,护套,型材,普通橡胶制品等。
我们始终秉承“质量是企业的生命,*是发展的动力”的企业理念,不断*产品,****质量,以更高的质量、更好的产品及服务来回馈客户长期对我们的支持与信任。
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压延机
制品的厚度尺寸精度(异径辊除外)。它除了与压延材料的性能、辊筒的材质与工作部分长度有关外,主要取决于压延制品的质量要求。
3、辊筒直径与横压力和功率、长径比与刚度的关系
辊筒直径与横压力和功率的关系。辊筒直径越大,横压力越大,所需驱动功率也越大,几乎成直线关系。
辊筒的长径比主要影响辊筒的刚度,图所示为直径φ610mm的辊筒在不同长径比下的刚性比。由图可见,长径比越大,刚性越差。
4、辊筒长度、直径和长径比的确定
辊筒长度、直径和长径比主要根据制品的生产工艺要求确定,即根据被加工原料的种类、压延制品的厚度范围和宽度范围、辊筒的压延速度(即产量要求)等要求确定。
为了确保压延制品的厚度尺寸精度,根据生产实践经验,辊筒长径比应限制在下列范围内(异径辊除外):
加工软质料(如橡胶),一般长径比为2.5~2.7。****da不超过3;
加工的硬质料,取长径比为2.0~2.2左右。
辊筒长度、直径的标准系列:φ360 × 1120;φ450 × 1200; φ550 × 1600;φ610 × 1730;φ710 × 1800