精炼葵花油设备，大家应该都知道，油脂精炼设备是油脂设备生产线中不能缺少的设备之一，随着现在生活质量的提升，人们对于食用油的要求和口感越来越好，健康理念越来越高，只有被精炼过的食用油脂才能满足我们食用的要求。河南欧陆机械设备有限公司****从事各种各种植物油精炼设备，动物油精炼设备，油脂浸出成套设备，棕榈油设备、榨油机设备等油脂设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天河南欧陆机械就给大家详细介绍葵花油精炼设备工艺流程及操作要点！

精炼葵花油设备的毛油精炼工艺流程：过滤毛油–一次降温–加助滤剂–二次降温–沉淀48h–过滤–成品油–滤饼。在精炼葵花油设备的葵花油毛油精炼工艺流程中，毛油一次降温时，由于从机榨车间送来的过滤毛油温度一般在60℃～70℃，为了节约能源，先用自来水于低速搅拌下（30rpm）散热冷却，温度降至接近室温为止。

加助滤剂的目的是提高****后过滤效果，加速滤饼的形成，降低成品油中磷脂、胶溶性杂质的含量；助滤剂和种类有活性炭和固体葵花饼粉末；加入量为油重的0.1%左右。? 在二次降温时，要用冷冻盐水于低速搅拌下将葵花油冷却到10℃～15℃，然后保温沉淀静置48h。

对于****葵花籽压榨取得的精炼葵花油，应尽量减少精炼工序，保留葵花油的天然风味。而葵花饼通过溶剂浸出得到的葵花毛油，应进行*精炼。浸出葵花毛油精炼工艺，与普通大豆油精炼工艺相同。浓香葵花油加工只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。

葵花油精炼工艺流程：葵花毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品葵花油

葵花毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品葵花油。经精炼后的葵花油烟点很高，适宜于用作高温煎炸油。

葵花油制取时的操作要点：
葵花仁的压榨法取油，有利于保持葵花油的固有风味和芳香。
而压榨法又可分为普通葵花油制取工艺和浓香葵花油制取工艺。
压榨后的葵花饼，还可以进一步以溶剂浸出法，取出剩余的大部分油脂。

（一）葵花仁的预榨浸出法取油工艺的操作要点：经双对辊*碎机*碎，每粒葵花仁成为粒仁料68瓣，粉末度小于8%（20目/平方英寸筛检）。碎粒轧成胚厚0.5毫米左右，生胚经蒸，炒锅处理后成为熟胚，进入榨油机时的水分为1%2%，温度为130度上下。如果压榨时饼不承力，并榨不成硬饼，可在熟胚中掺入少量葵花壳，以****成?饼。压榨后的葵花饼，可以进一步进行溶剂浸出，每100千克干饼可浸出56千克的葵花油。

（二）浓香葵花油的制取工艺的操作要点： 
用一次压榨法生产浓
香葵花油，要求用****的新收获葵花果剥仁，除去杂质要干净*，浓香葵花油通常不进行精炼加工，
而是经除去固体杂质后直接作为食
用油。如果获得的浓香葵花油品质差，则应进行精炼，但此时成品油的香味将大为降低。
 葵花油的精炼工艺对于****葵花仁取得的压榨葵花油，
应尽量减少精炼的加工工序，以保留葵花油的天然风味。
而葵花饼经溶剂浸出所得的葵花毛油，则应进行*精炼。
将浸出葵花毛油精炼成普通花
生油的工艺，与普通大豆油的工艺相同。浓香葵花油加工如上所述，只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。
葵花油是制备食用油脂精深加工产品的良好原料。经精炼后的葵花油烟点很高（为229.4℃），适宜于用作高温煎炸油。

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