机液同步折弯机性能特点

一、全钢焊接结构，振动时效处理消除内应力，有很好的刚性与稳定性。

二、采用机液同步系统(将滑块的倾斜度通过机械信号传辅给液压同步系统，使滑块平稳运动)．

三、采用小扭轴快速平衡，下死点机械挡块，平稳性好，精度高．

四、*偏载能力强

五、采用下工作台上加装挠度补偿装置

折弯机的驱动力矩由双活塞液压缸来提供。弯管模通过销与转盘相连，钢丝绳带动转盘转动的同时也带动了弯管模的转动。从而实现管子的弯曲。

自动液压折弯机：此液压弯管机具有调整机构和各种模具，具有一定的通用性，适应了各种加工的要求。各液压缸的外形结构及安装形式均根据其结构特点及工作需要自行专门设计，油缸的活塞杆外伸部分加工外螺纹，以便固定连接块和油缸的安装。

液压系统的液压元件分别固定在几块集成块上，再把各集成块叠加组成液压集成回路。其中自动控制电路均为现有技术，具有安全可靠的特点。研制成的基于液压控制系统的自动U型弯管机综合性能良好，具有结构紧凑、体积小、搬运和使用方便等优点，解决了一些厂家生产U型管的技术难题。

该机采用普通金属材料，结合液压传动和自动控制原理，技术上易于实现，具有工作*和易于控制等功能。同时制作方便、价格便宜，能产生较好的社会效益。在结合其他弯管机优点的同时，充分考虑了利用液压油缸来进行弯曲半径的自动选择和自动工作，大大****了生产效率。

南通折弯机厂家南通新西洋给您讲述剪板机的结构
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；

2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其****小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；

3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；

4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。