使用与维护

一、换热器的日常维护日常操作应特别注意****温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，*允许超压运行。二、换热器的清洗换热设备经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在*检修时必须进行*清洗，常用的清洗(扫)方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。但这种传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能*清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，****终导致更换设备，此外，清洗废液*，需要大量资金进行废水处理。但采用****、环保、安全、无腐蚀，可生物降解的福世泰克环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。福世泰克清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的****顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对*造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他*的反应，可大大延长设备的使用寿命。同时清洗液是可生物降解的（获得美国环保局认可批准），完全可以直接排放，在排放前不需进行中和处理。

内螺纹铜管的热交换系数之所以*是因为如下几点．

１沸腾方面：（１增加了热交换面积（约为光面平滑管内表面面积的１．６～１．９倍）；

２）由于金属肋间沟槽的毛细作用，增加了制冷剂的润滑面积；

３）由于螺旋肋间沟槽的缘故，对制冷剂产生湍流（紊流）搅拌作用（一旦制冷剂吸热离开管内壁，管内壁对制剂热量的吸收能力马上降低。因此，制冷剂能沿管内壁螺旋肋得到搅拌就十分重要）；

４）有尖锐顶角的金属肋使液体制冷剂成核沸腾点数增加，便于液态制冷剂吸热蒸发成汽态。

1. 在现有的汽水热交换器中，管壳式汽水热交换器占绝大多数，这种换热器具有结构简单、运行可靠、造价低、适应性强等特点。但该类型热交换器存在以下缺点：蒸汽凝结水山口一般为饱和温度，系统需加疏水器，由于目前疏水器寿命普遍较低，易造成二次蒸汽损失。

 2.采用复合流程结构，这样在保持较高传热系数下，保证蒸汽凝结水过冷，从而改名二次蒸汽损失，系统也不必再装疏水器。整个换热器为可拆卸结构，维修和清垢方便。冷凝水出口温度低于80℃。

 3.该换热器不仅适用于工业热水加热领域，而且特别广泛适用于热水采暖、空调系统及生活用热水供应系统。

 4.内部传热管采用φ16×1.5的紫铜管，外壳采用碳钢或不锈钢，当热源温度超过200℃时传热管采用φ16×1.2不锈钢管。