南通瑞力机床提醒您在数控折弯机出现故障时有更好的解决方法

（1）：换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。

（2）：换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

（3）：若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。
　　在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头（插头）是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。   

折弯****机构用来限定下模调整机构中的活塞杆

折弯****机构用来限定下模调整机构中的活塞杆,从而使下模中的活动垫块有准确的位置。这套*机构由直流伺服电动机1V动。电气控制系统按照所需的工件弯曲角，发出指令信号。使伺服电动机转动，此旋转运动经街形带轮。 齿形传送带 1.齿形带轮、摩擦离合器和杖杠。 2.变为螺毋的直线运动。同时。装于找杠右端的位查元件—数码盘也随之一起运动。它发出的反该信号艳至电气控制系统，与原输人信号进行比较，构成闭环控制。因此能保证操母，移动至确定的位登.从而也就可限定撞块和与之相连的气缸活塞杆的位皿。 与机械折有机相比，浓压折弯机具有明显的优点:①其有过载保护，不会损坏核具和机器;②容易实现数控，调节行程、压力、速度简单方便;③在行程的任何一点都可产生****压力;④容易实现快速趋近、慢速折弯.可任意调整转换点。 3.气动折弯机 气动折夸机.即用压缩空气为动力碑，一般用于小型薄板材料的折考。 按照是否装有致控系统.可将折宵机分为普通折弯机和数控折弯机。从20世纪80年代中期以来，折弯机向着数控方向迅速发展.发达*各主要厂家的产品数控化率已达70%一95%。研究表明，板料折弯机采用数控后可节约调整时间20% -70%.板料操作时间20% -50%、工件检查时间30% -45%,减少劳动力20%一30%,缩短生产周期20%-75%，并****了加I质****.减少了废料扭失。

折弯机的*对于机器寿命很重要，下面瑞力机床教您如何*维护

在进行机床*或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其*内容如下：

1、液压油路

1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

2）本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

1）每次换油时，过滤器应更换或*清洗；

2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，****好1年更换。

3、液压部件

1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），****脏物进入系统，不能使用清洁剂；

2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。