保温砖性能的影响因素

        保温砖砖中通常含有TiO2、Fe2O3、CaO、MgO、K2O和Na2O等杂质氧化物，天然原料生产的莫来石中的杂质含量要比人工合成原料高。这些杂质氧化物在莫来石中起熔剂作用，降低熔液的形成温度和黏度，增加了液相的生成量，****熔液对固相的溶解速度和溶解数量，但各杂质氧化物所起的作用强弱程度不同，其中以K2O和Na2O对液相形成温度影响大，K2O和Na2O分别使其无变量点温度降低513～724℃，同时还起分解莫来石的作用。在这些杂质氧化物中，TiO2的影响小，仅使无变量点温度降低101～107℃。当TiO2含量较少时，除了部分固溶于莫来石中形成有限固溶体，****莫来石生成和晶体发育长大外，还有部分在高温下进入液相形成玻璃体。高温下Fe2O3在莫来石和刚玉中有一定固溶度，形成有限固溶体。它在刚玉中的固溶度较在莫来石中的高，由于固溶体的形成，使莫来石和刚玉的晶格长大。Fe2O3对Al2O3一SiO2系材料始熔温度的影响与系统中Al2O3含量或者说与Al2O3／SiO2比值有关，当Al2O3／SiO2时，始熔温度为1380℃，当Al2O3／SiO2>2．55时，始熔温度****到1460℃，并随其A12O3含量****而逐渐****。在还原气氛下，Fe2O3被还原成FeO而脱溶进入玻璃相，并使系统的始熔温度下降，分别下降至1240℃和1380℃。总之，随着莫来石砖中Al2O3含量的****，其高温性能****；而熔剂量增多，高温性能降低。据此，严格控制杂质氧化物含量，尤其是K2O、Na2O和Fe2O3的含量，是获得*莫来石砖的重要措施。在含有碱类成分的熔渣或气体环境中使用，对莫来石砖均具有严重的侵蚀作用。

浇注料施工注意事项

    耐火浇注料是高温技能工业不能短缺的基本浇注料。五金工业、生铁工业、有色金属冶金工业、机器丁业、化工工业以及近代高科技工业(火箭、热核衬映堆)等人民****关键支柱工业的发展，都离不开耐火浇注料工业的发展。耐火浇注料的质量和机能特性不仅直接影响到耐火浇注料用户的商品质量、出产成本和****效益，有时，还会影响到出产及*安全。耐火浇注料工业的发展已成为人民****发展的关键前提之一。

浇注料的施工取决于浇注料的流变特性，而浇注料的流变性又取决于浇注料的颗粒级配（即骨料与基料的比值）。同时，根据水泥窑的工艺要求（包括工艺温度、含尘量等），****浇注料的耐碱和*性能。

   骨料主要选用矾石，基料选用氧化铝（а-Al2O3）微粉、二氧化硅微粉及纯铝酸钙水泥等，氧化铝微粉加入量。增加氧化铝微粉对浇注料高温强度及*性能会有较大****，但氧化铝微粉加入量过大，会影响浇注料的施工性能，也会对浇注料的耐碱及侵蚀性有*影响。因此，氧化铝微粉的加入量，对浇注料的整体性能起着至关重要的作用。

   振捣后的浇注料，宜保持自然表面，不宜用工具抹光更不允许在表面撒水泥细粉抹光。施工完毕后，施工体24小时内，特别是浇注料在硬化之前，严禁挪动和敲打，震动，否则会产生裂纹至完全*。由于水泥企业的生产、工艺控制均具有各自特点，因此**、耐火浇注料的开发是在完善施工方案、保证施工质量的同时，****三次风管及挡风阀、篦冷机喉部、窑门罩等部位耐火材料的性能（即强度和*、耐碱、耐腐蚀）。纯铝酸钙水泥加入量。加入适量的纯铝酸钙水泥，可****浇注料的高温使用性能和低温使用强度。但加入量过多，会影响浇注料的施工性能，还会缩短浇注料的硬化时间。因此，浇注料中的纯铝酸钙水泥一定要适量。施工时的加水量。

   浇注料的施工性能，并非是通过简单的加水而获得。加水量太多，会发生骨料与基料分离，影响浇注料的使用性能，还会降低浇注料的密度、强度、耐碱和*性能等。加水量不足，施工性能差、物料不能正常流动并达到密实填充，气泡排不出来，不能形成紧密堆积，也会影响浇注料的使用性能。因此，控制浇注料施工时的加水量，对浇注料的使用性能非常重要。

耐火浇注料的简史      

      耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种，在第二次*时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用，日本于1950年开始研究生产此类材料。20世纪50年代初期，苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来，不定形耐火材料发展迅速，到90年代日、美、德等*的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上，而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%~50%。中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料，当时称为耐热混凝土，主要用于700℃以下(有时700~1200℃)的热工构筑物，1965~1975年普遍采用铝酸钙水泥和****盐耐火浇注料，当时称为耐火混凝土，使用温度****到1400~1600℃，在此期间建设了产品生产基地，1976年初建立了产品标准，1976年以后，产品种类迅速增加，质量也逐步****，80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料，包括低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，其质量接近国际****水平。