本机床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨削加工，主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。

工作台台面尺寸(宽×长)mm150×450工作台横向行程mm178工作台纵向行程mm485工作台T型槽(槽数×槽宽)mm1×14

平面磨床在工作的时候有时候会需要换向，平面磨床的换向方法有很多种，不同的换向方法需要满足不同的工作环境。

　　无法适应新工况对换向的要求，另外都会发生一定的换向冲击。于是采用电液伺服阀并实行闭环控制的液 压换向系统应运而生。这种系统是一种智能控制换向系统，由微型计算机实现对其换向机构的自动化控制。

　　该方案既充分利用了电液伺服阀的各种优点，又可将多种 成熟的微机控制技术应用到系统上。这种液压换向系统换向精度很高，而且冲击较小，使得大型高速平面磨床的换向平稳性得到****大的****。

　　所以这种换向系统一般只适用于较*要求的系统中。但因电液伺服阀结构复杂、造价高且*污染能力差。

　　研究将电液比例阀引人大型高速平面磨床的液压换向系统中。电液比例阀是介于开关型的液压阀与伺服阀之间的一种液压元件。除了控制精度及响应快速性方面还 不如伺服阀外，因此。其它方面的性能和控制水平与伺服阀的相当，其动、静态性能足以满足大多数工业应用的要求，而且其*污染性强且造价低。

　　与采用电液伺服阀的液压换向系统工作原理类似，采用电液比例阀的液压换向系统。通过微机输入控制比例阀阀芯的开度大小，来实现对平面磨床工作台的运动位 移或速度的控制，而进行换向的这种系统的阀芯位移是由微机输人的控制曲线来调节的所以能够实现适时对比例阀阀芯开度大小进行调节，能适应各种不同的工作情 况。

　　平面磨床采用该液压换向系统进行换向时，配合以理想控制曲线便能实现理想的平稳无冲击换向过程。此过程中，工作台的动能同样是通过节流作用转化为热能 而消耗的对于大型高速平面磨床来说，该换向系统具有很高的使用价值。

般来说，平面磨床用于金属零件的精密平面加工，该加工平面应该是尺寸精度要求高、表面粗糙度要求高，加工余量较小（加工余量大的话，需先用刨床、铣床等加工设备作粗加工，留较小的磨削余量）。值得注意的是，有色金属基本上不能用磨床加工（磨屑，容易堵塞砂轮间隙），一般仅用于黑色金属加工。平面磨床属于磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床。