本公司提醒您车间什么情况下应选用水性切削液呢？

一般在下列的情况下应选用水性切削液：

　　1）对纯油性切削油潜在发生火灾危险的场合；

2）高速和大进给量的切削，使切削区趋于高温，切削油，冒烟猛烈，有火灾危险的场所；

　　3）从前后工序的流程上考虑，请求应用水性切削液的场所；

　　4）希望减轻由于油的飞溅及油雾的扩散而引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场所；

　　5）从价格上考虑，对一些易加工资料及工件外表质量请求不高的切削加工，铝合金切削油，采用一般水性切削液已能满足应用请求，又可大幅度降低切削液成本的场所。

化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和*的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和*腐能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，乳化切削油，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。

目前，德润克切削液在行业内以半合成、全合成切削液代替了传统的乳化型切削液。德润克新一代切削液采用植物基合成酯作为原料，在*腐、*杂油、刀具保护、稳定性等方面，均优于前面的三种切削液。

液压油润滑油分为通用液压油润滑油，*磨液压油润滑油，导轨液压油润滑油，低温液压油润滑油等等。液压机中若系统压力＜7MPa，一般选用HL 型通用液压油润滑油，若液压机采用的是柱塞泵或叶片泵等作为动力源，系统的压力属中、高压，*压切削油，重负荷，则系统中选用的液压油润滑油就应该是HM型的*磨液压油润滑油，这样才能保证液压系统内的精细零部件的正常工作，若是环境温度在零度以下低温场合则应该选用HS型低温液压油润滑油。HV型低温液压油润滑油适用于比HS 型低温液压油润滑油更低的环境场合。