随着防锈技术的不断发展,近年来防锈油的发展呈现如下趋势:
1. 油膜厚度薄
工业发达*使用的防锈油油膜厚度很薄,先后出现薄层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米,使用部件外观美观,用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油,珩磨油图片,降低使用成本,而且起到降低其他损耗的作用。在我国,一般防锈油的油膜可以达到20m以上,不但影响到涂层外观,限制了使用范围,而且造成了大量的浪费和损失。
2.低粘度性
在满足使用条件的情况下,珩磨油报价,应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷,并且可以有效降低油膜厚度,能够达到节约降损的目的。
3.较高的环保要求(英纳尔全系列产品具有ROHS和REACH认证)
随着环保*的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高,对防锈油的组成及使用也提出相应的要求,因而采用符合环保要求的防锈材料,开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。
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储存指南
绗磨油密封状态下置于室内通风干燥处,避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等,珩磨油经销商,存储期为36个月。在不使用时,惠州珩磨油,请保持密封状态。
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绗磨油技术参数项 目试验方法单 位典型数据外观目测-浅黄透明油运动粘度,40℃GB/T 265mm2/s5.39闪点GB/T 3536℃115腐蚀(T3铜片,100℃,3h)GB/T 5096级1水分GB/T 260%痕迹倾点GB/T 3535℃lt;-13
切削液
产品概述:半合成切削液具有良好的融解分解性能,易与水融合,配置成的水溶液透明均匀.具有良好的积压性,金属制品的重载切削和钻孔加工功能获得较好的表面精度质量.
半合成切削液生产方法:*微乳乳化液是由深度精制轻馏分润滑油为基础油加入脂肪油、*压添加剂、复合表面活性剂、有机防锈剂、*防腐剂等经乳化、转向反应生成的新型冷却切削液。具有生物稳定功能,润滑减磨性突出。
产品性能:半合成切削液具有良好的融解分解性能,易与水融合,配置成的水溶液透明均匀。具有良好的积压性,金属制品的重载切削和钻孔加工功能获得较好的表面精度质量。良好的冷却、洗涤性能,有利于降低功率消耗,减少道具磨损和防止砂轮间隙粘堵,减少其修磨和修整频数,延长其使用寿命,使用液寿命比普通乳化液长4-6倍。无腐蚀性,并有一定的防锈性能,对机床和工件有较好的防护作用。无不良的刺激性气味,对*皮肤无不良的刺激性。
主要用途:用自来水配置成5%使用浓度的水溶液,适用于机械行业重复合切削、钻孔和对积压性要求较高的磨床精加工工序的冷却、润滑、洗涤和防锈。也适合用于其他车、铣、刨钻、等金属切削工序的冷却与润滑。特别适用于国外引进的柔性加工系统,组合机床加工中心的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、攻丝等工序的高速、切削。