防锈作用：在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，薄层防锈油，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。

切削油含氯的*压添加剂：常用的含氯*压添加剂有氯化石蜡(氯含量为40％—50％)、氯化脂肪酸或酯类等。氯的化学性能活泼，在200—300℃时即能与金属表面起化学反应。氯化物的摩擦系数低于硫化物，故含氯*压添加剂具有优良的润滑性能，含氯*压添加剂的金属切削液约可耐600℃的高温，特别适合于切削合金钢、高强度钢、钼以及其他难切削材料。氯化石蜡等有腐蚀性，必须与油溶性防锈添加剂一起使用。有的资料认为含氯添加剂的*应放在四氯化炭这一类高挥发性的添加剂，因为它能渗入切屑、工件与刀具界面间的微裂缝中，软膜防锈油，同时又能防止冷焊磨损的发生。但因四氯化炭会挥发出*气体，所以国内很少采用。

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，防锈油，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

润滑油型号基本可分三类：夏季、冬季和四季机油

1.冬季用润滑油型号分别为：0W、5W、10W、15W、20W、25W，硬膜防锈油，符号W代表冬季是Winter(冬天)的缩写，W前的数字越小，低温粘度越小低温流动性越好，适用的气温越低；

2.夏季用润滑油型号分别为：20、30、40、50，数字越大其粘度越大，适用的气温越高；

3.冬夏通用润滑油型号分别为：5W／20、5W/30、5W／40、5W／50、10W／20、10W／30、10W／40、10W／50、15W／20、15W／30、15W／40、15W／50、20W／20、20W／30、20W／40、20W/50。