粘贴碳纤维布

   按设计要求的尺寸用锋利刀具裁剪碳纤维布,应整齐划一,避免毛刺、缺角;碳纤维浸渍胶的A组份和B组份应按规定的比例称量准确,装入大敞口容器用搅拌器均匀低速搅拌,一次调和量应在可使用时间内用完;纤维顺长方向片材的接头必须搭接10cm以上,片材宽度方向不需要搭接;贴布前用*滚筒均匀地涂抹粘贴用浸渍胶,使其均匀涂抹于混凝土粘贴部位,拐角部位适当多涂抹一些,按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板沿纤维长度方向反复刮压,去除气泡,直至胶液渗出,充分浸润碳纤维布;再用滚筒均匀涂抹浸渍胶于碳纤维外表面,如需多层粘贴则重复上述步骤,并保证底层粘贴的碳纤维布上涂已指触干燥,才能粘贴下一层。碳纤维布粘贴好，浸渍胶还未初凝保持有粘性时，在布的外表面用喷枪均匀喷覆一层粒径在3mm左右的干燥黄砂于碳纤维布表层上，以增加布的表面粗糙度，便于抹灰。

混凝土基底处理

(1)裂缝处理。宽度小于0.1mm的裂缝，用碳纤维浸渍胶进行表面涂抹封闭；大于0.1mm的裂缝用环氧树脂裂缝压注胶

灌缝。某煤厂主厂房加固的主次梁大部分都有宽度不一的裂缝，为此对所加固的主次梁首****行了压力灌胶处理。

(2)将混凝土构件表面的残缺、*损部分清除干净，至结构密实部位，使其表面平整。

(3)检查外露钢筋是否锈蚀。如有锈蚀，需进行必要处理。

(4)对经剔凿、清除和露筋的构件残缺部分，用混凝土修补胶进行修补、复原，达到表面平整。

(5)将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接差等)打磨平整，*后的接差要尽量平顺；棱角的部位，用磨光机磨成圆角，圆角半径须≥20mm。

(6)结构或构件用角磨机打磨除去1～2mm厚表层后，用吹风机将表面灰尘和杂物清理掉，用*清洗，并使表面充分干燥。

用碳纤维布*补强混凝土结构与传统的加固方法相比，具有巨大的优越性，有良好的技术经济效益、社会效益和环境效益。

   (1)技术经济效益。碳纤维布的重量轻、强度高，随形性好，能适应各种复杂结构外形的*补强，对结构重量的影响甚微；碳纤维布*补强工艺施工简便迅速，无需任何夹具、模板和支撑，虽然碳纤维布本身的价格高于其他材料，但施工费用大大降低。它免除了钢板补强、混凝土补强等传统方法所需的植筋锚固、装拆夹具、立模、支撑、灌注混凝土、养护、拆模等繁杂的工序和辅助设施，而且占用空间小，即使在高空作业，也只需设置简易工作平台即可。另外，碳纤维布补强有非常良好的*腐蚀性能和耐久性，不需作任何防腐处理，而粘钢加固则需做定期防锈、防腐处理。因此，碳纤维布*补强技术具有明显的技术经济效益。

   (2)社会效益。由于碳纤维布*补强的施工简便迅速、施工周期短、占用空间小，使施工对周围的影响降低到较低限度。本工程施工完成后，无论是施工质量，还是确保工期和后期服务工作，均受到业主、监理单位、设计单位的好评，经验收确认效果良好，达到预期加固目的。