水泥种类选用不当或质量不达标引起的裂缝

1、成因分析

  (1)使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝结硬化过程中，在*物质作用下，产生了剧烈的不均匀的体积变化，在构件内部产生*应力，导致混凝土强度下降、开裂。

  (2)不同品种、不同标号的水泥混用，水化后初凝和终凝的时间不同，收缩率也不同，造成开裂。

  (3)施工人员不完全了解水泥的性质或不清楚工程的性质，滥用水泥，未采取相应的技术措施，因而造成*事故或产生裂缝。

2、防治措施

  (1)混凝土强度等级低于设计要求，裂缝宽度大于0.3 mm时，需返工处理。

  (2)经检查，构件的混凝土强度等级已达到设计要求，且裂缝宽度小于0.3mm时，可采用灌缝胶灌注等方法对裂缝进行封闭处理。

在碳纤维布加固的施工过程中，经常会出现空鼓的问题，针对这种情况，首先要系统分析总结原因，然后针对不同原因对症下药。引起空鼓的原因主要有以下几点：

     1、混凝土基层表面凹凸不平，打磨、找平施工不正确；

     2、碳布粘贴不平整，刮板在刮布时没有把空气完全排出；

     3、刷碳纤维胶时厚薄不一；

     4、一次粘贴的碳纤维布过宽且混凝土表面不平；

     5、拐角弧度不一致。

碳纤维布加固：

   （1）基面处理基材表面应*打磨，无任何附着物，粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角，较小内径为20mm。 由于使用

碳纤维布材的目的在于改进结构构件，应确定基面的状况，以保证其能够将荷载从布料传递至结构表面。

   （2）滚涂底层环氧树脂胶，并修正不合处（建议使用我公司配套环氧树脂找平胶），上墨线。

   （3）滚涂环氧树脂浸渍胶（建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶）到粘结面上，胶量必须充足饱满。

   （4）将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，碳纤维布要平直、延展。（碳纤维布如有接头，搭接长度应为20mm，且接头应在基材全长的1/3处，不得在基材的中间）

   （5）再次在布材面上滚涂环氧树脂浸渍胶（建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶），保证充分覆盖布的表面，确保充分浸润碳纤维布的纤维中。  

   （6）使用硬*或塑料刮板反复碾压促使碳纤维布平直、延展、无气泡，粘合剂充分渗透。

   （7）再次涂胶渗透，并使用刮板反复刮压脱泡。

   （8）****后用3——6mm的沙石（石英砂）洒在涂有胶的施工面上，确保粉刷层的粘结性。