矿用装载机是一种用途十分广泛的工程机械，它被广泛应用于建筑、公路、矿山及等工程中，工程建设速度、减轻劳动强度、降低工程成本具有重要作用，所以装载机在不论是品种或是在产量方面都有了迅速发展，成为工程机械的主要品种之一。 轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作适用于矿场、地下室，工厂、道路等方面对砂、石、煤、矿、路面材料等散料进行铲状和短程搬运，也可进行轻度铲掘作业，是一种适应性好和的装卸机械它是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统的生产装置，能耗小、的特点。
矿用挖掘式装载机是机械设备，主要用于空间狭窄的洞采作业的铁矿碎石土料采集及输送施工装车。矿用装载机开动时应该注意些什么，是对于初次开动矿用装载机的人来说，矿用装载机开动时的注意事项有哪些:使用和操作矿用装载机前，要熟练与该型号装载机有关文件和资料，了解机器的性能和结构特点，掌握每根操纵杆或操纵手柄以及仪表的位置和作用，以合理地使用机器，机器使用的寿命；装载机开动前要做好开车前的准备工作，检查各部件是否正常仪表、润滑、启动、制动、检查是否合乎要求，轮胎的气压油位和操纵手柄是否灵活。行驶时用两轮驱动，低速铲装时用四轮驱动，行驶，为了发动机的功率利用，可将变矩器离合器的操纵阀油路接通，使变矩器与泵轮与涡轮结为一体，成为刚性联接以减少功率损失，行驶的目的；改变行驶的方向，变换高低速档或驱动桥手柄都要在停车后进行装载机作业时，发动机水温和变矩器的油温均不得规定值，由于装载作业，油温允许值应停车。

矿用装载机采用矿用装载机加重型变矩器和驱动桥，增加了整机的性。桥轮距窄半轴相对短，增强了车子的掘进力了工作效率，大大降低了桥的损坏率。本机窄的轮距，的能通过的人工巷道。 标准型保护链：对于作业环境不太恶劣、工期较短的用户来说经济实惠 加强型保护链：高，度相对有的，日工作量小于12小时的采石场选用此款保护链 加密型保护链：主节采用方节，密度较高，成本较高，建议专场，用于作业频繁的采石场用。

矿井装载机在地下工作，深入地下，里边的空气占比是远远地上的，我们要的利用其中的空气，在实现自身的需求，驾驶室设计成式，有利于空气流通，这样可以实时呼吸到新鲜空气，以不至于设计成密闭式驾驶室结构造成空气不流通，匮乏的状态。发动机机箱是提供车辆整体动力的所在，我们可以看到，它的机箱设计也是式真空结构。我们一下传统装载机的发动机机箱，它们的设计是整体封闭的，后端搭配散热片。这样的设计在地下适不适用，原因是发动机在工作中会产生热量和烟雾，在露天地面上可能并不在意，但转战到了地下，这一点却是重要的。它会导致在原本比较狭小的空间内充斥着热量和烟雾混合在空气中，致使空气质量不纯净。通过设计改进，我们把发动机机箱改为真空结构之后可以随地的散发热量，挥发速度，同时在机内加装了水过滤系统让烟雾的排放大大骤减，很的解决了传统装载机的这一难题。

矿用装载机日常后开机停机后即出现启动困难。管路中存在残余空气。于是，拆检了输油泵，电控盒旁的回油背压阀、喷油器等，结果均无故障。检查了供油系统，发现是系统内残余空，一台轮式装载机，停机后即出现启动困难。检查后发现，管路中存在残余空气。于是，拆检了输油泵，结果均无故障。检查了供油系矿井装载机采用加强型前后车架，通过了2万次疲劳强化试验，承载能力强，整机载荷分布合理，稳定性好。
井下矿用装载机在井下装载机工作时需要：当动臂处于某种作业位置不动时，在转斗油缸的的作用下，通过连杆机构使铲斗绕其铰接点转动；当转斗油缸闭锁时，动臂在动臂油缸的作用下或下降铲斗过程中，连杆机构应该能使铲斗在过程中保持平动或与地面的夹角变化控制在很小的范围，以免装满料的铲斗由于铲斗倾斜而使物料洒落；而在动臂下降时，又自动将铲斗放平，以减轻驾驶员的劳动强度，生产效率。