廖欢 15869320899
聚氨酯发泡设备:
用途:聚氨酯泡沫塑料灌注发泡设备*。只要聚氨酯的组份原料--异*组份与*组份-性能指标符合配方要求,通过本设备计量、混合、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。
( 1 )聚氨酯高压发泡机:性能:本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量,因此每次完成混合与注射后,能自行清除混合腔内残余混合物,不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3-4立方米。混合头确保使用寿命50万次以上。
数据:高压发泡设备性能规格表型号规格组分比例比值精度额定流量AB=11压力搅拌混合头计量泵A、B料桶容积(升)适用范围贰组合11到33随意调节≤1% 150克秒10Mpa自清洁式,不用溶剂清洗。使用寿命50万次轴向柱塞泵,炭钢材料硬泡、自结皮、高回弹。冷库板、管中管、冰箱夹层、各种价值垫、汽车配件等GZ(Y)-120 2000克秒55
(2)聚氨酯低压发泡机:
自动加料单元:
压缩空气冷却干燥单元:对设备进行干燥,以保证原料的性能,特别是****异*原料因产生水分而产生结晶。标准化机身和操作面板,冷冻干燥原理、自动定时排水。
自动加料单元:对料罐内的组份原液位进行监控实现自动加料。气动隔膜泵或齿轮泵或螺杆泵对原料适应性好,加料过程PLC控制。
温度控制单元:对组份料温度进行控制。标准化设计,数字式温控仪+温度传感器实现对原料的自动控温。
OP操作器:OP(5.7~10.4)汉化操作器,具有强大的菜单功能,密码保护,操作方便、安全可靠;可选用西门子OP270;台达触摸屏操作界面。
主要技术数:
适用泡沫种类:硬泡、半硬泡、软泡、自结皮泡沫体系
适用粘度:(22℃)
*~Max.3500mpa..s
异*~ Max.1500mpa.s
混合比调整范围:5:1~15
工作压力:6~22Mpa
浇注时间:0.50~99.99s(*到0.01s)
水源:经处理的自来水
流量:300Lmin 带R1球阀0.7Mpa流量:1000NLmin
压缩空气气源:干燥、无油,****-20℃;带1.0Mpa减压阀和R34球阀
氮气源气源(如果需要):0.7Mpa,流量:600NLmin带1.0Mpa减压阀和R34球阀
电源:3x380V50HZ ±10%
控制电压:220V24V
电机调速控制:
低压循环:浇注程序未启动时,泵电机工作在低速状态,组份进行低能耗循环;
用来开启、关闭混合头,给控制阀提供执行动力
安装板上安装驱动电机、油泵、缓冲联轴器、液压集成块,集成块上安装有增压阀、安全阀、压力表、压力开关及手动泄荷阀等;
压力开关控制系统工作压力:通常系统处于低压循环、高压保压状态;
电气控制系统采用德国西门子S7系列PLC,输入、输出模块;汉化操作器,操作方便。主要电气原件为进口品牌,保证了控制系统的安全可靠性。
设备有手动、自动功能,干湿注射选择功能,自动循环功能,设备手动功能及干注射功能主要用于设备的调试。正常工作条件下,选择湿注射自动功能状态。
自动循环功能:主要是应用于设备较长时间不生产而系统保持在正常工艺条件。
工艺参数设定及报警功能:相关功能参数可在操作器菜单上操作、设定;控制系统具有很强的故障报警功能,将各个检测故障信息显示在操作器上,并有声光报警,必要时设备自动停机。
高压发泡机相关参数:
计量单元:用于组分的计量,包括带有减震垫的托架、点击、联轴器、计量泵及安全阀、电子压力开关等
*及多异*组分工作压力控制在6~22Mpa;
****限工作压力设定为25Mpa。并有机械电力双层保护;
设备计量单元计量泵与电机采用磁性联轴器,从而避免泵轴产生*并延长了泵的使用寿命,增强了系统的安全、可靠性;采用大保险系数设计使用寿命长;
组分过滤器:
线隙式过滤器做为安装在发泡机计量泵入口的过滤装置,用于过滤聚氨酯组份料。
线隙式过滤器清洗周期取决于组分的杂质含量,建议每次开机前,对过滤器进行清洁、排污。
高压精密过滤器
高压精密过滤器安装在压力管线上,主要作用是用来稳定系统压力。
流量控制主要有两种形式:
符合GB150-1998标准。
自动加料单元:
压缩空气冷却干燥单元:对设备进行干燥,以保证原料的性能,特别是****异*原料因产生水分而产生结晶。标准化机身和操作面板,冷冻干燥原理、自动定时排水。
自动加料单元:对料罐内的组份原液位进行监控实现自动加料。气动隔膜泵或齿轮泵或螺杆泵对原料适应性好,加料过程PLC控制。
温度控制单元:对组份料温度进行控制。标准化设计,数字式温控仪+温度传感器实现对原料的自动控温。