24   平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ,经 冷却辊接触而冷却固化 ,**** 后剪裁成一定宽度的膜 ,卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ,当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ,就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ,以 ****热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ,即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。① 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ,各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ,人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ,否 则共挤出机头过于庞大。② 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ,通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ,然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ,共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ,加 工范围较窄。
1   加热箱 ,加热管玻璃化温度以上拉伸 ,再利用压缩空气进行吹胀 ,吹胀比与拉伸比为 3.5:1左 右。这里有两个重要的概念 :牵 引比、吹胀比。牵引比 :是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数 ,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比* ,则纵向强度也会随之**** ,且薄膜的厚度变薄 ,但 如果牵引比过大 ,薄膜的厚度难以控制 ,甚至有可能会将薄膜拉断 ,造成断膜现象。吹胀比 :是热收缩薄膜生产工艺的控制要点之一 ,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数 ,实际上是对薄膜进行横向拉伸 ,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用 ,吹 胀比* ,从 而使薄膜的横向强度****。但是 ,吹胀比既不能太大也不能太小 ,太 大容易造成膜泡不稳定 ,且薄膜容易出现皱折 ;太小则成品的收缩率不够。因此 ,吹胀比应当同牵引比配合适当才行。泡工艺的物理原理是 :当 高聚物处于高弹态时 ,对其拉伸取向 ,然 后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下 ,分子取向被* ,当对物品进行包装过程 中对其加热时 ,由于分子热运动产生应力松弛 ,分子恢复原来的状态 ,产生收缩。

13   随着社会的进步 ,人 类需求不断增长 ,各 种功能性和环保性的包装薄膜不断出现。例如环保安全、降解*、又有 良好的热封性能的水溶性聚乙烯醇薄膜 ,除了作为单层包装材料外 ,作 为内层膜的应用也正在开发。液体软塑料包装膜所用的薄膜材料主要为聚乙烯 (PE)共 挤膜 ,它 必须符合包装印刷 工、储运和卫生等方面的要求。从膜的外观性能看 ,可 分三大类 :软质乳白PE膜 、黑白共挤、硬质高温蒸煮 。

(1)软质乳白PE膜，软质乳白 PE膜 主要应用于牛奶、酱油、醋等简易液体包装 ,共挤吹膜母料由LDPE、LLDPE和乳白色料组成。该膜在性能上 ,阻隔性能比较差 ,****温度不超

过 90℃ ,保质期比较短 ;一 般用在手工或低速的灌装设备上。比如低档的牛奶包装 ,一 般保质期****多三天 ,就 近销售。(2)黑白共挤PE膜，黑白膜多为三层 ,**** 多为五层 ,吹 膜时 ,增 加的中间层为阻隔性的母料共挤而成。热封内层的黑色母料起到阻光、隔绝紫外线作用。由于中间阻隔层的存在 ,以EVA、 EVAL等 母料组成 ,内 装物的保质期较长 ,可 以维持在三十天以上 ,不 过在市面上有部分三层共挤黑白膜 ,中 间层并非是以阻隔性的母料组成 ,所 以这样的黑白膜同样属于****种的范畴。