新余:炼钢工人摘口罩 停车棚上建电站
2012-03-13 09:26:16
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[导读]
从企业一线看工业城市江西新余转变方式
钢花耀眼,机声隆隆。3月初,记者再次走进新余钢铁有限责任公司时,看到炼钢工人不再戴口罩了。
王学芹是该公司新钢焦化厂干熄焦流程的一名巡检工。记者见到他时,他正在车间巡查管道和仪表参数。他没有戴口罩,伸向仪表盘的手也看不到一点焦炭的粉尘污迹。
这和多年前记者在这里看到的景象完全不同。那时,车间的工人脸上戴着大大的口罩,只露一双眼睛。每到用冷水喷淋为焦炭降温的那一刻,粉尘四散,工作环境很差。
王学芹高兴地向记者介绍他现在的工作:“干熄焦系统已经实现了智能化操作。我的任务就是巡查管道,防止气体泄漏和仪表异常。”
干熄焦是新钢三期技改最大的节能项目,项目采用惰性气体熄灭高温焦炭,同时吸收余热发电。
新钢焦化厂生产技术科员工王雪峰介绍,煤炭经过高温加热成为焦炭,温度往往高达1000多摄氏度,需要降温。2009年以前,新钢采用冷水喷淋降温法,那样做不仅大量浪费水资源,还造成二氧化硫、二氧化碳直接外排。
2008年3月,新钢投资上马干熄焦工程,次年4月竣工投产。如今,这套干熄焦系统年发电量超过1亿千瓦时,直接经济效益每年超过5000万元。每年还可减少水耗量24万多吨、粉尘排放24万多吨,间接减少二氧化硫、二氧化碳排放6.5万多吨。
据介绍,新钢是国内重要的中厚板生产基地,生产规模由10年前的200万吨增加到现在的1000万吨,奥运会主场馆鸟巢使用的5万多吨钢材中就有1.4万多吨来自新钢。
新钢副总经理李文华自豪地说:“规模上去了,但能耗却大大下降了,我们实现了增产减污的目标。”
近两年来,新钢先后投入27亿多元进行技术改造,变污染的“末端治理”为“源头预防”,重造生产流程,实现了生产过程中95%以上的余热、废水的回收再利用。李文华列举了一组数据:与5年前相比,新钢吨钢COD排放量下降了六成,氰化物排放量下降了87%,粉尘排放量下降了四成,企业生产用电的一半来自自身的余热发电。
离开新钢,不过半小时的车程,记者就来到了江西赛维LDK太阳能高科技有限公司。天正下着濛濛细雨,但公司大门边的一个太阳能停车棚格外引人注目。十多辆自行车停在车棚里,棚顶不是普通的挡雨材料,而是一块块深藏青色的太阳能电池板。陪同采访的赛维公司员工廖淑艳告诉记者:“这是公司光伏发电研究示范系统的一部分。电池板架在车棚上,既避雨遮阳,又不占用额外空间,达到了光伏发电与建筑的完美结合。”
赛维公司总裁佟兴雪说,这套光伏发电研究示范系统所发的电能并入国家电网,年发电量约为10万千瓦时,相当于每年节省标准煤约40吨,减排二氧化碳约17吨、灰渣约10吨。赛维如今更加注重在国内市场加快太阳能电站的建设。
太阳能路灯、太阳能热水器、太阳能电站……车行在新余市的大街小巷,新能源产品的应用随处可见。作为“国家新能源科技示范城”,新余名副其实。短短7年时间,新余市注册新能源企业达70多家,去年市财政收入跨越100亿元台阶,其中赛维占14亿元。
钢城新余正通过加快转变经济发展方式,改造提升钢铁产业,精心培育新能源产业,彻底告别了“一钢独大”的单一产业结构,走出了一条重化工城市转型的新路。新余市委书记李安泽说:“我们尝到了转变经济发展方式的甜头。”
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