导热油锅炉的清洗方法
2016-09-06 17:30:08
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[导读]热油炉经长时间使用之后都会结生积碳,导热油炉清洗是针对导热油炉在使用过程中结焦、积碳问题。它很好地解决导热油炉清洗影响生产的矛盾,也能使导热油炉延长年限的使用寿命
热油炉经长时间使用之后都会结生积碳,导热油炉清洗是针对导热油炉在使用过程中结焦、积碳问题。它很好地解决导热油炉清洗影响生产的矛盾,也能使导热油炉延长年限的使用寿命,下面介绍导热油锅炉的清洗方法。
导热油锅炉清洗方法
清洗工艺流程:排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
具体操作方法:
1、排放清出旧油:利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。
2、预洗:将清洗专用药剂按循环水总量的1.5%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,向系统注满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至60℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。三到五小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
3、清洗:将清洗专用药剂按循环水总量的4.5~6.5%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,并向系统注满清水后,开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时。
4、水洗①:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
5、水洗②:再向系统中加满清水,并开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
6、水洗③:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。排放完成后,可根据条件,用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
7、加新油:向系统内注入新导热油。
8、脱水:其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
9、正常运行:系统投入正常运行。
导热油锅炉不清洗的危害
导热油经过长时间的使用,锅炉内壁必定会产生一定的积碳,如果企业不重视锅炉积碳的处理,就会带来一系列不必要的麻烦,也将会存在一定的安全隐患。高质量的油品应该具备良好的稳定性及还原性,通常情况下,油品的温度越高,相对应的化合反应也就越快,同时注意平日里对锅炉设备的保养,这样会为企业带来事半功倍的效果。
导热油锅炉设备是以热媒油作为传热介质的锅炉,能在较低的运行压力下快速获得较高的工作温度,正因为这一优点而被广泛普及于化工、石油等企业。导热油锅炉设备在使用过程中,高温受热后易发生氧化反应,从而导致油品发生质变。焦碳微粒使残炭值急速上升,在内壁上形成焦质油垢。假使锅炉设备的内壁积碳清理不当,不仅会降低热效率的传递,还会影响生产工业的温度,甚至会出现锅炉内壁局部过热造成的爆裂,使油品泄露引发火灾造成人员伤亡。
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