耐腐蚀原理与酸洗钝化原理

不锈钢通常是指含铬量在10.5%～32%的耐腐蚀合金。自从不锈钢诞生以来因其具有强度高、*性好、防腐性能优异等特点被广泛应用在各行各业。不锈钢虽然具有优异的耐腐蚀性能，当应用在高盐雾等恶劣外部环境时也会发生强烈的腐蚀。因此工作在恶劣环境中的不锈钢表面必须要进行相应的防护。在工业生产过程中通常采取酸洗钝化的方法使不锈钢表面重新形成完整的钝化膜，多晶硅设备清洗，以提高不锈钢表面的耐腐蚀性。本文通过分析不锈钢的耐腐蚀和钝化原理，基于常规酸洗钝化工艺提出了一种改进的不锈钢酸洗钝化的工艺。

1 不锈钢耐腐蚀原理

众所周知金属会和空气中的氧气反应，在金属表面形成一层氧化膜。某些金属会形成稳定、致密的氧化膜，油冷器清洗，从而保护内部金属不受腐蚀，例如铝合金。碳钢表面的氧化膜耐腐蚀性差会引起内部金属持续腐蚀形成铁锈。据研究当钢材中铬的含量大于10.5%时，钢材的耐腐蚀性会显著提高。这是因为含铬的合金钢在空气中与氧气反应时会形成类似于纯铬金属表面的氧化膜（Cr2O3），这种氧化膜能够有效的防护不锈钢进一步的腐蚀。当金属表面氧化膜*后，暴露的内部金属与空气中的氧气反应形成氧化膜从了防止内部金属的继续腐蚀。但是当不锈钢处于富含氯离子的工作环境中，如果表面钝化膜不完整或者发生*时空气中的氯离子和水分子会与不锈钢反应形成Fe

Cl3，阻止不锈钢表面的钝化膜的重新生成，引起不锈钢的持续腐蚀[1]。因此当不锈钢材料工作在高盐雾的恶劣大气环境时不锈钢设备在机械加工完成后必须通过酸洗钝化的工艺使不锈钢表面形成完整的钝化膜。

供水管道清洗的重要性

众所周知，水是生命之源！自来水的出现对于成千上万的家庭来说更加方便，它已成为我们日常生活的重要组成部分。尽管我们整天都在处理水，但是我们对自来水的具体知识不一定了解很多。

我们经常在日常生活中看到自来水中的水垢。在长期使用的供水管道中，赣州清洗，由于管道中水的流动，氧化反应会导致生锈。在安装和损坏*过程中进入管道的沙子会沉积在管道中，从而导致管道的内径变大。如果变小，则水流量不足，供水不畅。在严重的情况下，管道会阻塞并且无法供应。

水垢，通常称为“水垢，水和碱”，是指在容器（例如锅，盆等）中煮沸后，硬水中所含矿物质形成的白色团块或粉末。主要成分是碳酸钙，碳酸镁，*钙，*镁，氯化钙，氯化镁等。结垢的危害是什么？水垢的导热性非常差，高压水射清洗，这将导致加热表面上的传热变差，从而浪费燃料或电力。结垢时，经常会附着大量*离子。如果使用该容器盛装饮用水，则其中会溶解有太多的*离子。喝水的风险，让我们仔细研究一下形成水垢的原因，对吗？

形成水垢的个原因是：不断加热水以使其蒸发并浓缩，从而导致水中钙和镁盐的浓度增加。当其浓度超过时，它将从水中沉淀形成沉淀物。

形成水垢的第二个原因：加热水，加热碳酸氢盐使其分解，形成不溶性沉淀物，即形成水垢。

锅炉发作的污垢

锅炉中的污垢首要是水垢和腐蚀产品，首要来自以下三个方面：

（一）水中的杂质，锅炉用水中含有的悬浮物质、胶体物质在受热进程中堆积在受热外表构成的污垢。

（二）水中含有的各种钙、镁盐是以Ca(HC03)2、Mg(HC03)垢，而以CaSi03、Ca(P04)2等方式存在的微溶盐中，也会堆积构成污垢。

（三）水中含有的C02、02以及酸碱等物质使锅炉材猜中的钢铁或铜遭到腐蚀，然后发作铁的氧化物、铜的氧化物和*盐。

由于锅炉的方式不同，操作条件不同，各地水质不同，所以构成的污垢组成也不同。普通锅炉水垢，特别是高压锅炉中的水垢首要是钙、镁的*盐以及铁垢，它们在高温下构成稳固致密的复合盐。普通锅炉管道中水垢的成分。