钢结构防腐施工过程中的注意点

（1）、严格控制施工环境温度，环境温度应控制在12~30。C，湿度不大于80%，施工前要搭油布雨棚防露水防雨。

（2）、钢构件基层处理一定要*，尤其是角落、隐蔽、焊缝处一定要除去锈皮、油污、水气、灰尘、焊皮、焊渣，露出金属本色，有一定的均匀金属糙度。

（3）、在热喷涂锌的过程中，注意“三气”（气、氧气、空气）的压力控制、喷射角度和距离的控制，它们是操作时影响金属涂层质量的关键因素。热喷涂锌层粒子必须细腻均匀，附着牢固，如见大颗粒应铲除重喷。喷涂的金属厚度一般分两次进行，防止一次完成涂层过厚，管道喷砂，在冷却过程中产生较大的收缩应力而卷起脱皮。

（4）、在钢构件转角、孔口、螺栓等部位，喷锌、贴玻璃钢容易形成薄弱环节，造成隐患，应在施工时特别加强处理。喷涂时要旋转喷涂。孔口等部位衬玻璃钢时可增加1~2层玻璃布，翻边处要剪开紧贴。

（5）、由于闸门钢构件表面密贴了玻璃钢，增加了边梁的宽度，所以在设计玻璃钢防腐层时要及时适当调整门槽与闸门行走滑块间的间隙 。

（6）、闸门吊装入槽时，油罐防腐，要尽量避免钢构件表面防腐层*损，尤其是水下及水位变化区。在制作闸门时要考虑在水位线以上的钢构件上焊接安装吊耳。在运输安装过程中防腐层如果不慎损坏，喷砂防腐，要马上及时修补，凝固后下水。

储罐防腐储罐内壁涂层的施工

1.预涂：预涂是好的工作方法的重要部分，应该成为所有储罐内壁涂装施工的一部分。预涂的道数、次数等要在规格书中明确体现出来。预涂通常要求达到规定的漆膜厚度，使用小口径喷嘴喷涂或刷涂的方法。重涂间隔要严格按照产品说明书要求。

2.重涂搭接部位：对于搭接区位在施工中和检查过程中要格外注意。多次喷砂处理时，要*喷砂过界造成的损伤。当超过重涂间隔时，对搭接区要予以特别注意，为了确保良好的附着力及平滑的表面，河北防腐，必须先除去先前涂装部位上的干喷漆雾，并磨出坡口过渡层。

3.稀释：无气喷涂时，稀释剂的添加量不超过5%，稀释剂应在两组份混合后加入。

4.混合使用时间：两个组分混合后，要在8～12小时（23℃）内用完，混合使用时间会随着温度的升高而降低。超过混合使用时间的涂料将不得再使用。

5.施工方法：推荐采用无气喷涂，因为空气喷涂要反复多遍喷涂，漆膜成形不良。

6.固化：为了保证涂料达到完全固化，储罐必须用淡水冲洗。淡水冲洗储罐后，罐底要预留1m深的淡水，并封闭储罐以创造一个高湿度环境。这种状态要保持48小时。

防腐储罐在储存介质的选择上是如何判断的？

（1）防腐储罐其实在原材料上来看，是可以选择聚或者是增强聚材料来做的，而且他们本身才能是特殊的滚塑工艺来进行加工和调整，如果原材料在实际使用的时候有更多的选择，那么基本上他们也会进行选择，但从现有的情况来看，基本上这些都是采用纯聚乙烯来进行制作，有的都是一些有线型低密度的机遇期或者是高密度的聚乙烯，在进行实际制作的时候将有着各种不同的制作保障，防腐储罐的耐腐蚀性和使用寿命相对较长，而且这样的一种储罐基本上也有着非常*的性能。

（2）防腐储罐在进行选择的时候，选购者对于它的用途或者是材质，还有工作温度和环境将有大概的了解，要清楚的了解本身的介质，在储存介质上要有明确需要通过这种方式能够有效的判断，防腐储罐是否能够适应现有的使用需求，如果本身也都是放在室外的，那么基本上要避免暴晒，建议选择带紫外线功能的防腐储罐。

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