钢结构防腐施工过程中的注意点

（1）、严格控制施工环境温度，管道防腐，环境温度应控制在12~30。C，湿度不大于80%，施工前要搭油布雨棚防露水防雨。

（2）、钢构件基层处理一定要*，尤其是角落、隐蔽、焊缝处一定要除去锈皮、油污、水气、灰尘、焊皮、焊渣，露出金属本色，有一定的均匀金属糙度。

（3）、在热喷涂锌的过程中，注意“三气”（气、氧气、空气）的压力控制、喷射角度和距离的控制，它们是操作时影响金属涂层质量的关键因素。热喷涂锌层粒子必须细腻均匀，附着牢固，如见大颗粒应铲除重喷。喷涂的金属厚度一般分两次进行，防止一次完成涂层过厚，在冷却过程中产生较大的收缩应力而卷起脱皮。

（4）、在钢构件转角、孔口、螺栓等部位，喷锌、贴玻璃钢容易形成薄弱环节，管道喷砂，造成隐患，应在施工时特别加强处理。喷涂时要旋转喷涂。孔口等部位衬玻璃钢时可增加1~2层玻璃布，翻边处要剪开紧贴。

（5）、由于闸门钢构件表面密贴了玻璃钢，增加了边梁的宽度，所以在设计玻璃钢防腐层时要及时适当调整门槽与闸门行走滑块间的间隙 。

（6）、闸门吊装入槽时，要尽量避免钢构件表面防腐层*损，尤其是水下及水位变化区。在制作闸门时要考虑在水位线以上的钢构件上焊接安装吊耳。在运输安装过程中防腐层如果不慎损坏，要马上及时修补，油罐防腐，凝固后下水。

防腐储罐的表里查验该怎么进行？

防腐储罐表里查验必须在泊车和容器内部清洁洁净后才能进行。查验的首要内容除包含外部查看的悉数内容外，还要查验表里外表的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位查看有无裂纹，必要时选用超声波或射线探伤查看焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器壁厚时，应重新进行强度校核，提出运用或修补办法；对也许导致金属材料的金相安排改变的容器，必要时应进行金相查验；高压、超高压容器的首要螺栓应利用磁粉或上色进行有无裂纹的查看等。经过表里部查验，对查验出的缺点要剖析因素并提出处理意见，修补后要进行复验。

通常防腐储罐表里查验周期为每三年一次，但对激烈腐蚀性介质、介质的容器查验周期应缩短。运转中发现有严峻缺点的容器和焊接质量差、材质对介质*腐蚀才能不明的容器也均应缩短查验周期。

石油油罐防腐、保温施工方案

油罐外壁：喷砂除锈达Sa21/2级，喷涂环氧底漆两道，面漆两道，每层干膜厚度不小于80微米。

油罐内壁：喷砂喷砂除锈达Sa21/2级，环氧导静电油漆喷涂。

具体施工方法

油罐表面处理

金属除锈：除锈的好坏及除锈类型对保护金属的寿命有很大的影响。

1.构件喷砂后应立即清扫干净，并立即进行质量检测合格后，交下道工序。

2.喷砂经验收合格后方可进行下一道工序施工。

防腐施工

在施工前应先查检漆的合格证、生产日期及检验报告。道漆涂刷完毕后，应及时检查涂层表面有无质量缺陷。对、麻面、气泡等缺陷应及时清理、打磨干净并再次补好。涂刷应均匀，无遗漏，涂刷距离不得拉得过大，福建防腐，涂层表面应光滑平整，速度要保持一致，不可太快，无流挂、无褶皱、无气泡、无漏挂、无滴漆。涂刷的重叠不得少于10厘米。涂刷施工的适宜温度应在5-35℃之间，湿度低于80%，温度3℃上，风、雨、雪、雾和较大天气环境，杜绝施工。

涂层检查：涂层表面应厚度均匀颜色一至，不得有气泡、等缺陷。涂层刷完毕后，无任何质量问题后经甲方验书合格后方可进行下道工序的施工。

内壁施工方案与外壁相近

保温施工

保温防火岩棉40厚一层，外护板采用0.7mm厚彩钢板压形板，施工时用自攻螺钉固定在支承件上，压形板上下左右搭接不应小于30毫米，接拉处用抽芯铆钉固定，安装时应考虑包角板（罐顶处）、人孔的连接板等，下料时应做到准确无误。支撑件焊接间距不得大于2米。