激光切割机出现高压打火的解决方法

　　1.首先确定高压打火的位置，如果是激光光和激光电源高压接触，查看接头是否****的位置不正确，或者高压支座下面有潮湿的状况。解决办法可以将接头卡在绝缘支架上或者用风筒吹干受潮部分。

　　2.检查高压接头是否对接牢固，有无虚连、虚焊等现象。

　　3.如果高压打火出现的文职是在激光电源内部，我们要及时更换激光电源。

　　4.如果更换激光电源后仍出现打火的状况，就要检查激光管高压端的问题，可以根据情况来更换激光管。

南昌赛迪克数控设备有限公司产品分布有五轴加工中心、迷你字加工中心、木工雕刻机、多头雕刻机、广告雕刻机、石材雕刻机、铝材切割机、激光雕刻机、激光混合切割机、工业等离子切割机、金属字加工成套设备等，在同行业中处于****水平，其高性价比和健全的售后服务体系受到了广大用户的一致好评！

激光切割和其他切割方式的比较:

与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能像激光束那样作用于一个****小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光切割机能切割金属、非金属。

（1）氧-可燃体（如*）切割。这种方法主要用于切割低碳钢，由于它热输入影响大，切割速度低，很少被用来切割6mm以下要求尺寸的材料。

（2）等离子切割。切割速度明显快于氧*切割，但切割质量较差，切边顶部呈圆头状，切边明显起波浪形，还要****电弧产生的紫外线辐射。它稍优于激光切割机之处在于适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。

（3）模冲。大量生产零件用模冲方法成本低，生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差，新的模具需要长时间设计，造价高，对中、小规模的生产来说，激光切割的特点就会充分显示。另外，激光程控切割便于工件紧密编排，节省材料，而模冲则需要每个工件周围预留材料。

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激光切割不能被取代的原因

激光切割与其他切割在方法是有众多不同，对于一些金属零件的切割我们可采取冲剪工艺方法，这样既*、速度快，而且本钱也低但需要特定的模具和刀具才能进行切割且只能在****薄板进行冲、剪加工，激光切割机的激光切割与该切割方法比拟具有柔性好，可随时进行任意外形工件的切割加工且不用模具的有点。它能保证切割过程始终与实际切边状态一致，没有二维划线所划不到的情况。冲剪工艺将很难或无法实现因此没有被广泛的利用。整个切割过程没有手工干涉干与，从源头上保证了每一次加工得到的产品都与数模一致，从而将原来需要数次试探才能得到的切边线减少到仅需要3到4 次就可以完成。 激光切割目前广泛用于金属加工行业，激光切割速度快，度高。对于金属的加工，线切割有着更高的精度，且能对厚板进行切割，但是它的缺点就是速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能

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