激光切割机光路调不好，一般情况下有这几种情况：

一、导轨底座变形，四个角光路调不到一点上面。如何去判断是导轨底座变形。我们可以先把Y方向的光路上下调到一个点上面，再把*路左右调到一个点上面。我们再把激光头从激光台面四个角，上下左右都点一个点，看光斑有没有在同一个位置，如果没有在同一个位置，哪么，你这台机器是导轨底座变形了。

二、皮带磨损。我们调光的时候，如果发现上下光斑老是不在一个位置上面，机器来回运动时，光老是会变，像这种情况，可能就是皮带磨损。

三、齿轮里面堵了很多的杂物。如果在调光路的时候，机器上下点光斑，老是不在同一条直线上面，你就要考虑一下，是不是齿轮里面堵了很多的杂物。我们可以把机器关掉， 然后手用去推横梁，仔细检查一下皮带，如果皮带表面有调动，哪么就是齿轮里面堵了很多的杂物。

南昌赛迪克数控设备有限公司产品分布有五轴加工中心、迷你字加工中心、木工雕刻机、多头雕刻机、广告雕刻机、石材雕刻机、铝材切割机、激光雕刻机、激光混合切割机、工业等离子切割机、金属字加工成套设备等，在同行业中处于****水平，其高性价比和健全的售后服务体系受到了广大用户的一致好评！

对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：

（1）****穿孔：(Blast drilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,****穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板****穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。

（2）脉冲穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于****穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。

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激光切割机切*探脚的调整方法

一，首先将机床的操作面板上的焦点微调旋钮调至中间。

第二， 将传感器插入锁紧件中，并用****表测量二次仪表输出端，使电压基本为零，然后旋紧锁紧件上的螺钉。

第三，调整调速螺钉，同时测量，使电压约为3~6V左右，电压越大，随动速度越快，然后锁紧调整螺钉即可。

第四，定期检查正、负****紧定螺钉是否预紧，压线螺母是否松动，并确定正、负方向（两向不能互换）。

第五，安全保护杆遇到意外情况，该杆断裂，机床自动停止

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