=======65MN弹簧钢介绍======
65Mn弹簧钢介绍
执行标准：GB/T 1222-2007 
●特性及适用范围： 
65Mn弹簧钢，锰****淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏*和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 
65mn 强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏*和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高*性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等 

化学成分
●化学成份： 
碳 C ：0.62～0.70 
   硅 Si：0.17～0.37 
锰 Mn：0.90～1.20 
硫 S ：≤0.035 
磷 P ：≤0.035 
铬 Cr：≤0.25 
镍 Ni：≤0.30 
铜 Cu：≤0.25 

力学性能
●力学性能： 
*拉强度σb (MPa)：825~925 
屈服强度*Pa)：520~690 
伸长率 δ10 (%)：14~22.5 
断面收缩率 ψ (%)：不大于10 
硬度：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB 

热处理规范
●热处理规范及金相*： 
热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 
金相*：屈氏体。 
●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。 

●供货规格： 
盘圆：Φ5.5～16mm 
轧材：Φ16～160mm 
锻材：Φ160～450mm 

65Mn密度 
65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米，该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝，制作弹簧。65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧，底垫弹簧、弹簧发条

======弹簧钢热处理方式======
  
1.热成型弹簧的热处理（德荣）
直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，获得弹性****限和疲劳强度****佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，****氧化脱碳。
弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，****疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。

2.冷成型弹簧的热处理（德荣）
直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：
1）铅浴处理冷拉钢丝
先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体*。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。
2）油淬火回火钢丝
钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。
3）退火状态钢丝/德荣
将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能

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