钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径*4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大****接头的*拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程;操作简单、方面,****短的****培训即可上岗操作。
主要技术参数:(双缸镦粗机)
电压:三相四线380v
电机功率:Y132M-4 4kw
加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm
液压泵:MCY14-1B
工作压力:30MPa
*磨液压油:68#
机床重量:920Kg
机床尺寸:1020mm*500mm*965mm
墩粗机*设备包括:
钢筋冷镦粗机一台、高压油泵一台、高压油管两根,随机配一套模具,一个墩头。
鐓粗等强直螺纹连接技术,是用*的鐓粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段鐓粗,使其
加工鐓粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套*的套丝机对其鐓粗部分进行套丝加
工,再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接,即完成所谓钢
筋的对接。鐓粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定,连接省力快捷,检验合格率高等优点,
也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。
机床正常运行
接通电源,高压油泵立刻工作,油进入工作油缸的后腔,使活塞前进推动活动冲模(开
关板、弹簧、弹簧扳)就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋,镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观
察压力表油压值班,各种钢筋,立即操纵换向阀换向,使压力油进入前腔,活塞后行,活动
冲模在弹簧的作用下立刻回复,自动松捆钢筋,此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。
空机运行 3-4 次,冬天运行的时间稍微长一点,一般空运作 2 分钟,目的是排除油
管及油箱内的空气,****活塞爬行。
装缷模具、镦头
1.装缷钢筋卡头,缷去上下两条导轨,然后取半个模具从模座后面进入,再取另半。
把上下责任条导轨入。
2.镦头安装:在机床侧边进行。
活动冲模调正
活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调:
1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过 0.2mm
2.弹簧板背面离开模座平面 2-4mm
3.换向手柄拔到前腔位置,使压力油进入前腔活塞向后运行 40-60mm(此数据根据
镦粗长短决定)换向手柄再拔在中间位置,调整左右各一电器限行开关位置,使正常运行时
活塞不冲过头。