4在上述反应中氨的用量需要严格控制 :油墨的pH值*x好控制在 8.0~9.5，因为 pH值 如小于8，油墨在印刷过程中就容易产生气泡 ，如气泡量比较大，背心袋定做，就会出现墨色不均匀、漏白;pH值 如大于9.5，则塑料薄膜不容易上墨。水性*树脂是由一种或多种单体经聚合而成的高分子量聚合物 ，通 过在这种聚合物分子链上引人含有-COOH、 -OH、 -NH2、 -S03H、 -CONH2等强亲水性基团，再经过中和成盐的处理而成为水性*树脂。所使用的原料主要是*****甲酯、*****千羟乙酯、*丁酯和*及*等单体，在****、过氧化苯甲酰存在下 ，以水及醇作溶剂进行聚合而制得，相对分子质量通常为 5000~40000。

20 印前根据版的深浅调整好墨的黏度后 ，在印刷过程中尽量不要往墨中加水，只要加预配好的新墨即可，以保证印刷品前后颜色及色浓度一致。印刷完毕应立即清洗印版，余墨装好 ，将清水放人槽中，背心袋厂家，转动印版进行清洗或调人 3%洗衣粉溶液进行清洗。

(2)塑料水性油墨的干燥 干燥性是指转移在承印物表面的油墨层由液态转化为固态的现象。印刷后的油墨在较短时间内从液态到固态 ，整个过程是经过部分连接料的渗透或挥发，部分连接料产生化学或物理反应 ，使墨膜逐渐增黏变稠变硬固化而与承印物黏为一体。干燥性是衡量油墨质量和性能的重要指标之一 ，因此 ，南京背心袋，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。水基墨在塑料薄膜上只能为单一的挥发性干燥 ，背心袋厂，

24就色浓度而言除颜料本身含量、质量和颗粒大小影响外 ，黏度也是影响水基墨色浓度的一个因素。调小水基墨的黏度 ，色浓度降低 ，反之 ，色浓度升高。塑料水基墨的黏度和pH值黏度是表征水基墨印刷作业适性的主要性能指标。水基墨的黏度相比溶剂墨来得低，水 基墨的黏度过大或过小均不利于印刷作业的进行。因为水基墨溶解度的大小取决于pH值的大小 ，塑料凹版水基墨是呈 碱性的 ，使用时要密切关注pH值的变化，应尽量控制在 8.0~9.5，不然将直接影响印刷品的印刷质量。使用过程中可通过加人pH值稳定剂量的大小来控制其在合理范围。
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