共挤复合的方法生产内层含有气相防锈剂的薄膜 ，而外层不含防锈剂的普通薄膜 ，可 以阻止气相防锈剂从外层透出来 ，延长防锈作用 ，提高袋内防锈剂的蒸气压 。生产过程中 ，可以把气相防锈剂做成母粒后添加到 LDPE粒 子中挤出吹膜或挤出流延成膜 ，制袋后包装金属制品。挤出温度要低一些 ，塑料袋厂家，防止防锈剂在挤出机吹膜过程中挥发 ，塑料袋定做，一般加工温度不要超过 150℃ ，为此，内 层放防锈剂的树脂可以用EVA，厚度应在 0.06~0.07mm，塑料袋厂，外层厚度为 0.03~0.04mm，挤 出吹膜时，部分防锈剂会附着在机筒壁内表面 ，没有影响 ，而注意制袋时 ，由于防锈剂在膜内层 ， 降低热封牢度 ，为此内表面膜应厚一些 ，热封温度高一些。

表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方 :日本住友化学公司推荐的配方。为了改善 PS、PP、 PVC薄膜的印刷性，可用下述混合物的水悬浮物进行涂覆 :无机颜料 100份 ，酪素 0~3份 ，EV*A含量 5%~40%)3~30份 。又如:将90份高岭土、10份TiO2悬 浮在 10%的六偏*钠水溶液 中 ，得 60%的 颜料悬浮物。将酪素溶解在 10%的 氨水 中 ，得15%的酪素溶液。将组分为颜料 100份 、黏结剂 10份 、EVA(乙 烯/VA=20/80)54%的乳液 8份 组成的 45%的水悬浮体涂覆在 HIPS薄膜上 ，可得光洁度、印刷性皆优的表面。

:东京玻璃纸公司推荐可热封、可印刷的聚烯烃薄膜配方。在20um厚的双向拉伸 PP薄 膜上 ，用 下面配方涂覆 1um厚的涂层 ，即得可热封、可印刷的BoPP膜。80/2O的* /醋x酸乙烯树脂60PHR;环 x己酮-甲醛树脂30PHR;氯化聚*(含 氯 30%)7PHR;氢 化蓖麻油 2.5PHR;石 英粉 0.5PHR;甲 x* 500PHR;丁x酮 500PHR。涂层 在 95℃ 下 干燥后 ，在 100℃ 下可 热封 ，剥 离强 度 达 150g/15mm宽。

使用 Φ90mm的 挤出机 ，L/D=25，挤出外层粗糙面 ，在纯树脂中加人能提高流动性的*x碎剂 ，可自动调节螺杆转速。以Φ)6omm挤出机L/D=20的挤出机挤出纯树脂内层薄膜。共挤 出机头 口径为 Φ⒛0mm，冷却风环直径为250mm和300mm。复合机头外层膜的流道是根据熔体不稳定流动的基本原理设计的 ，以满足挤出物熔体流经 口模时 ，造 成剪切力和剪切速率的突然增加 ，南京塑料袋，使熔体造成* ，产生表面粗糙性。机头外层流道必须具备三个条件 :具 有*的长径比 ;具有大的进口角 ;物料流经口模时 ，剪切速率因流道横截面积的突然变小而突增。熔体在流人复合模头时流人 口超过 90° 时 ，物 料在进人 口模前受到急剧压缩 ， 口模的主流线缩小 ，易 形成涡流 ，造 成熔体*碎。口模的长径比是缝隙的直径与口模长度之比 ，当物料流经*长径比的口模时 ，物料产生节流 ，压力急剧波动 ，变形严重 ，呈*碎状。
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