40 .树脂温度对剥离强度的影响树脂温度高 ，有 利于其在基材上的润湿和渗透 ，塑料袋定制哪家好，因而有利于复合强度的提高 ，但过高会引起树脂分解。如果树脂与基材接触时的温度过低 ，树脂表面氧化不充分 ，应当适当提高树脂温度。气隙对剥离强度的影晌气隙是指从挤出模 口到复合冷却钢辊与压力辊接轴线之间的距离。由于气隙的存在 ，熔融树脂膜表面会同空气中的氧气发生氧化 ，氧 化后的熔融树脂膜与基材复合后的剥离强度会大大提高气隙的大小对挤出剥离强度也有很大的影响 ，气 隙太小 ，树 脂表面氧化不充分 ，连云港塑料袋，致 使挤出复合强度变差。气隙大 ，熔 融树脂膜同空气接触的时间长 ，其 表面被氧化的程度大 ，增加*性* ，同 基材表面的黏结力也就越大 ，从 而有利于剥离强度的提高。但如果气隙太大 ，则 熔融树脂膜的热损失大 ，温度降低得过多 ，复 合时的温度过低 ，反 而会引起剥离强度下降 ，而 且热封性也变差。因此 ，挤 出复合时应当根据实际情况来调节气隙的大小 ，一 般来说 ，气 隙控制

在 50~100mm为宜。

在实际生产中还应当注意以下事项 :① 加强对各种原、辅材料 (包 括薄膜、油墨、树脂、底涂剂等 )的 质量检测工作 ，严 格把关 ，为 提高复合膜质量奠定基础 ;② 根据包装内容物的性质以及复合膜质量要求选用适当的底涂剂 ，控 制好涂布量和干燥温度 ，使 底涂剂能够充分干燥 ，保 证复合质量 ;③ 在实际生产中 ，塑料袋厂，应 当根据树脂、基材、设备等具体情况来调整和控制挤出复合工艺参数 ，倮 证复合膜的产品质量。在挤出复合生产前 ，塑料袋厂家，一 定要充分了解和掌握所用树脂的性能和各项主要指标 ，并 以此为依据来调整生产工艺和温度 ，尤 其是要严格控制挤出机各工作段的挤出温度 ，保 证树脂均匀塑化 ，定 量地从机头挤出，并能够同基材很好地黏合在一起 ;④ 重视设各、工装的维护和* ，保 证生产过程的连续性和正常性 ，降 低故障发生率 ，提 高产品*高产、低消耗 ;⑤ 注意保持库房和车间内的环境卫生，保 证清洁干净 ，并 应具各良好的通风条件 ，避 免灰尘 1沙 粒等杂质*对复合工艺及复合强度产生不利影响。

多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。它是由德国 U血 ∞r公 司和克劳勃公司开发的专门用来加工五层以上热敏性物料的共挤出机头。共挤出复合成型同其他复合成型工艺相比 ，各 层厚度的控制和调节 比较困难 ， 层间界面不够清晰 ，界 面处两层料流有可能发生相互干扰 ，尤 其是机头内各层物料流汇合处到口型之间距离比较长的情况下更容易发生。国外 ，制 造平膜和流延膜共挤 出的厂家有美 国 Cloeren和 EDI公 司 ，德国 Unicor公 司和克劳勃公司等。挤出复合膜的宽度为 100mm到 10m，复 合层数为五层 ，膜 厚的控制采用计算机和热膨胀螺丝 自动反馈来控制模唇开度 。每一个模唇调节螺丝都配以一个调节块 ，包 括一根加热棒和一个空气冷却通道。热调节系统在每个热调节点上安置一个电源 ，以 增加或减少调节块的长度 ，从 而改变模唇的开度。