这是将品种不同的塑料树脂原料用两台挤出机挤出 ，并 通过接合器终由一个挤出口 (模 口)挤 出复合的方法。目前以聚x丙x烯/聚x乙x烯为主 ，今 后聚x乙x烯/聚偏二氯x乙x烯等具有高度气密性的复合塑料薄膜将不断得到发展。共挤出复合法分为吹塑法和 T模 挤出法两种。由于它是把各种塑料熔融薄膜在模口内或模口外熔成一体的 ，因 此 ，对 挤出机的操作条件、控制的准确程度、模具的构造 ，特 别是薄膜间的相容性等问题需要认真研究。否则将对各层间的黏合程度产生不良影响。采用这种方法的优点是生产效率好 ，所 以它也是一种很有发展前途的复合方法。多层复合薄膜的特点为 :对 氧和水汽的阻隔性好 ;薄 膜的强度和耐穿刺性高 ; 热封性好 ;黏结性强 ;有 良好的防雾性、防滑性、着色性 ，因 此 ，在 包装领域有着广泛的应用。共挤吹膜法主要用于生产高阻隔性包装膜、收缩膜、中空保鲜膜、土工膜等 ， 在食品、药品、日用化学产品包装、农用大棚、水利工程、环境工程等领域有广泛应用。

45 底涂剂的质量对剥离强度的影响底涂剂也有一定的保存和使用期限 ，如果底涂剂已经超出了使用期限 ，或者在使用期限内就已经发生了变质 ，这 势必会影响到其作用的发挥 ，从 而影响挤出复合膜的剥离强度。底 涂剂的干燥状态对剥离强度的影响如果底涂剂干燥不充分 ，就会残留部分溶剂或水分 ，塑料袋厂，从 而影响挤出复合膜的黏结牢度 ，造成剥离强度降低。因此 ，当 发现底涂剂干燥不 良时 ，应 当适当降低复合线速度 ，同 时还可以提高干燥温度和通风量 ，保 证底涂剂能够充分干燥。车间内的环境卫生对挤出复合产品的质量也有一定的影响 ，如 果环境卫生状态比较差 ，空 气中的灰尘、杂质等粒子就会被吸附到基材表面 ，或 者落到冷却钢辊、硅橡胶压辊以及各导向辊等上面 ，从 而影响复合时熔融树脂膜同基材贴合的密切程度 ，使 复合膜中夹杂* ，从 而影响复合膜的剥离强度。因此 ，一 定要注意使车间内的环境保持清洁、卫生。

涂布复合法，涂布复合法的工艺比较简单 ，对 于较难单独加工成膜的阻隔性树脂 ，如 PVA、PVDC等均可以采用涂布复合。PVA的 熔融温度为 220~240℃ ，分 解温度 200℃ 要加工成薄膜需要添加增塑剂和稳定剂 ，以 提高热分解温度 ，降低熔融温度 ，生产PVA系聚合物薄膜的设备和技术都很昂贵 ，连云港塑料袋，国内声称已经开发了PVA的制膜技术 ，并且已开始规模化生产。同样的原因 ，PVDC也 难以单独成膜。所以 ，目前对于 PVA和PVDC的使用较为成熟的技术是涂布工艺 ，PVA是水溶性的 ，在实际使用中采用水和乙x醇的混合物作溶剂 ，塑料袋定制哪家好，在PE或PP薄膜上涂布 4~6um的厚度 PVA， 由于PVA的耐水性较差 ，可 以采用在 PVA溶 液中添加交联剂以提高其耐水性 ，塑料袋生产厂家，同时也提高了PVA与PE、PP的附着力，可省去底涂 ，为 了制袋方便 ，涂 布 PVA的PE或 PP膜 可以与其他膜进行干式复合，形成涂布 PVA/PE(或 PP)/LDPE结 构的复合薄膜 ，这 种膜的阻透性能好，抽真空效果 比PA/LDPE还要好，成本比较低。用于涂布的PVDC是偏氯x乙x烯与丙x烯x酸x酯单体进行乳液聚合的共聚物 ，加上适当的溶剂和添加剂后 ，涂 覆于玻璃纸、BOPP、尼龙和聚酯上面 ，使之具有良好的阻湿、阻气性能和热封性能 ，PVDC使用的、大问题在于其安全卫生性。

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