铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。

天然矿石（铁矿石）经过*碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉。

精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉，如磁选、浮选、重选等精矿粉。

生铁粉指生铁磨成粉末状,而生铁是含碳量大于2%的铁合金.

普通铁粉就是单质铁的粉末.

还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉，经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯，使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉，粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及****电子产品软磁性材料等领域；用还原铁粉制成的各种零部件，能够做到无机械切削加工或****小量机械切削加工的特点，使下游各类制造业节约能源和原材料，降低生产成本。

还原铁粉，灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜。

还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或*气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积****大。在化工生产及实验室作业中常用作****还原剂。

还原铁粉通俗的讲就是用还原方法制取的铁粉,又叫还原铁粉（纯铁）.一种活性很强的铁粉,因为具有较强的还原性,很容易发生氧化反应,甚至在空气中稍稍加热就会燃烧,因为它的这种特性,经常用于焊接铁轨、化工还原、****氧化变质等.

粉末冶金工业中一种****重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。

还原铁粉一定是铁粉，但是铁粉不一定就是还原铁粉，他们之间属于包含关系，铁粉包括还原铁粉。因此这种说法是不对的，正确说法应该是：还原铁粉是铁粉中的一种。

还原铁粉在当下社会常用的两种生产方法

铁粉是粉末冶金的重要原料，还原铁粉的工业制取和应用始于20世纪20年代，还原铁粉的生产方法中，还原法和雾化法是主要的生产方法，这两种方法的生产能力在世界还原铁粉总生产能力中大约各占一半。

还原法，利用固体或气体还原剂(焦炭、木炭、*煤、水煤气、转化*、分解氨、氢等)还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。在各还原法中。隧道窑固体碳还原制取海绵铁，粉碎后再用带式炉氢气还原的两阶段还原法，即Hgans法在产量上占压倒多数，****长的隧道窑长265米。年产铁粉65000吨，所生产的****铁粉一般含铁>98。5%。碳≤0。01%。磷和硫都小于0。03%。氢损为0。1~0。2%。此外。美国还有用带式炉氢还原铁鳞的方法(pyron法)，生产一些松装密度低的铁粉。苏联有用炭黑和转化*共同还原铁鳞的联合还原法。

雾化法，用高压水流或空气流把熔融铁水流冲击成雾状。制成铁粉。此法用电炉熔炼。可利用废钢为原料。生产率高；但雾化后需还原退火(脱碳降氧)、研磨等后续处理才能获得****铁粉。粉末颗粒一般为不规则形状或近球形。此法常用两种生产方式：①用水或空气雾化高碳铁水流；②用高压水雾化低碳钢水流，高压水雾化法应用广泛，所生产的铁粉约占世界总产量的1/3，还可以生产完全合金化的低合金钢粉。

用于生产粉末冶金铁基制品的铁粉，其质量指标一般包括：化学成分如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量，氧含量可用氢损(在氢中还原的损失重量)近似地表示；物理、工艺性能，如筛分粒度组成、松装密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性等。现在还原法和雾化法都已能生产出低氧含量和高压缩性的****铁粉，生产出低氧含量和高压缩性的****铁粉。

还原铁粉参数:

目前国内直接还原铁没有*统一标准生产规格，只有行业内的不成文的标准，****终元素含量仍是根据客户需求。规格如下：

一类化学成分为：TFe≥95%，SiO2≤0.65%，S≤0.03%，P≤0.03%。

二类化学成分为：TFe≥92%，SiO2≤5.0%，S≤0.03%，P≤0.03%。

三类化学成分为：TFe≥90%，SiO2≤7.0%，S≤0.03%，P≤0.03%。

四类化学成分为：TFe≥88%，SiO2≤10.0%，S≤0.03%，P≤0.03%。

另外，含铁量超过97%以上也属于海绵铁，但应用于粉末冶金领域，其形状分块状和粉状（一次还原铁粉），如深加工还可做二次还原铁粉，其含铁量将达到99%以上，价格也相应较高。