1、工艺简洁,一次性投入少,运行成本低,占地面积小,操作维护简单,全干法治理,有效避免烟囱大白烟产生。
2、脱硝系统催化剂采用模块化,便于催化剂更换,脱硝反应器由多个*单元构成,可在线检修设备或更换催化剂,设计单个单元检修,不影响其他单元的正常工作。
3、烟气中的SO3含量低,脱硝催化剂对SO2的氧化率小于0.5%,在脱硝之前脱硫,经过脱硝催化剂之后的烟气中的SO3含量也低。全流程烟气温度高,净化后的烟气引起腐蚀现象。
4、脱硫脱硝系统温降小,约为20℃,不影响后续余热锅炉工艺流程。
SDS脱硫工艺具有良好的调节特性,脱硫装置运行及停运不影响焦炉的连续运行状态,脱硫系统的负荷范围与焦炉负荷范围相协调,保证脱硫系统可靠稳定地连续运行
SCR中低温脱硝工艺特点
焦炉烟道烟气脱硫后采用中低温脱硝催化剂进行脱硝,该催化剂具有催化反应温度窗口宽、SO2 转化率和NH3 逃逸率低、*硫性好、脱除*、比表面积大、结构强度高、寿命长等特点。脱硝系统运行一定时间后,为了使催化剂活性保持稳定,采用原位再生热解析系统对催化剂进行再生。当催化剂寿命周期届满时,可将SCR 中低温脱硝催化剂进行返厂再生,有效解决了催化剂危废处理问题,同时降低了后期更换催化剂的成本。