操作细则

1打开电源，把所裁套管通过导直条，按进料键自动进料到裁刀口.

2设置所需要的规格（根据料号的不同进行更改）。

3设置完成后保存,再按“开始”键，进行作业。

4先裁出一至两根进行量测。检查长度是否正确。

5裁套管结束后，关闭机器，打扫干净场地.

工作循环如下：

1.钢管通过输送轨道输送到停料台；

2.通过翻板将停料台上的钢管翻倒另一输送轨道上去；

3.钢管经轨道输送到切割机内的调配位置，伸出的多余费钢将被切掉；

4.用滚子托架把钢管支起，使钢管能在托架上转动，并避免钢管和轨道的摩擦；

5.夹紧装置把钢管夹紧；

6.主轴旋转；

7.刀台快进—工进，使刀头接触到钢管处，然后进行切断动作；

8.切断后刀台快速退回，同时另一自动刀架对钢管进行倒角（倒内角）；

9.主轴减速并停止转动；

10.夹紧装置放松；

11.托架放下；

12.钢管由输送轨道退出切割机；

13.翻板把头部切制好的钢管对齐，然后再进行切尾工作（同切头）；

14.切尾动作循环同切头相同；

15.此时，即可放下另一根钢管，从而实现一个工作循环。切割机的各个动作都是由液压控制的，本次设计的就是切割机系统的液压控制部分。

本厂所生产铜、铝型材加工机械具有以下特点：

1.可用于铜铝型材中断、锯斜角（45°-90°，也可根据客户要求定做）、剖口、剖斜口，锯口光

滑、无刀痕、角度准确、*刺；

2.进退刀由带缓冲油缸液压驱动，进刀速度可调；

3.自动压料，安全可靠，根据材料厚度、大小压料压力可调，保证材料不变形；

4.锯床按锯片直径分以下规格：锯片Φ305--555)

5.电机规格：4KW

6.****切料高度：150标准--200mm（超出可以定做）

7.进刀大行程：450mm