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超声波应力消除设备

处理效果
  大量实验数据表明，超声冲击可使钢制焊接接头的疲劳强度****60~180%，疲劳寿命延长10~135倍；使铝、钛有色金属焊接接头的疲劳强度****6~48%，疲劳寿命延长5~45倍。

工作原理:
超声冲击就是利用大功率的超声*动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、****和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压塑性变形；同时超声冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力；使超声冲击部位得以强化。
超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接，换能器的振动输出端部与变幅杆连接，变幅杆端部装有冲击针。
超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波，其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动；伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率，伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大，达到100微米以上，另一方面对冲击针施加冲击力，推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后，能量向焊缝传递，以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹，碰到高频振动的变幅杆后，再次受到激发，又一次高速度撞向焊缝，如此反复多次，完成冲击作业。

应用范围
    超声冲击枪产品也已形成系列化产品，可广泛应用于船舶焊后处理、石化、航空、铁路焊后处理、风力涡轮机焊后处理、钢或复合材料桥梁焊后处理，重型起重机械焊后处理等，达到延长焊接结构疲劳寿命、****其疲劳强度的目的。并且能在一定程度上消除焊接过程应力和残余应力，特别适用于普通接头焊后处理、承载接头焊后处理以及异种材料焊接接头焊后处理等。

主要特点:

¨ *工件表面或焊缝区*残余应力，形成有益压应力；

¨ 使焊址表面产生压缩塑性变形，消除焊趾表面的缺陷，降低应力集中使焊趾部位得到强化和硬化；

¨ ****工件表面硬度和耐腐蚀性；

¨ 全数字化控制电源可预设控制，人机对话，软件升级等，操作非常方便可靠。

设备优势：

² 使用数字化超声控制设备，转换率高达96%以上。

² 枪体重量 3KG，更轻巧、更灵活、更方便

² 可消除残余应力为100%.

² 应用场所不受限,适用于各种材质、成本低而且节能

² 一次连续工作****长时间可达24小时，而不要额外冷却条件。

因此，也称作：超声冲击、超声冲击装置、超声冲击设备、豪克能焊接应力消除设备、焊接应力消除设备、残余应力消除设备、堆焊后表面强化、堆焊应力去除、超声消应设备、超声消应装置、振动时效、残余应力、焊接残余应力、消除残余应力的方法、超声应力消除设备