隧道窑作为一种窑炉，隧道窑，有火才是正常的，没有火的话就不能叫做窑炉了，但是凡事都要有个度，太多了、太少了都是不正常的，这样原本的动态的平衡就被打*了，当火势迅猛的时候，我们该如何抵挡呢？是压制住还是一棍子*还是怎么样呢？

　　现象及危害：火焰只在焙烧带上部前进，三烘二烧隧道窑，窑底部无火呈黑色或火很小，而焙烧高温带“返火”很大，使焙烧不能正常进行。原因

　　（1）排烟风机抽力过低或不足；

　　（2）风闸提得过低过远，没有很好地利用风机的抽力；

　　（3）码坯不合理，炕腿过低或炕腿过高过稀；

　　（4）燃料灰分过大；

　　（5）底部投煤过多，灰渣堵塞下火道，使腿部通风不良；

　　（6）坯垛上部火眼处码得过密，投入火眼的煤屑停留在坯垛上部，只在上边燃烧；

　　（7）窑与窑车之间曲折密封不严，窑底漏入的冷空气会使底部温度降低，46米隧道窑，底.火差，火势上*；

　　（8）冷却带过短，造成通风量过大，下部冷却过快，后火熄灭过早。

隧道窑结构窑体：

窑体是由窑墙、窑顶所组成。

窑体设置检查坑道，便于清扫落下的碎屑和砂粒，冷却窑车，检查窑车，一烘二烧隧道窑，以及在发生倒剁事故时，便于拖出窑车进行事故处理。

窑在进出车端设计有窑门，保证窑内操作稳定，****冷空气漏人以减小气体分层，减少上下温差。

隧道窑：

1）低温隧道窑－烧成温度约1000℃，主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。

2）中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。

3）高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。