OCWD2000 -RDF型垃圾衍生燃料成型机引进国内外****技术，自主*研发，采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理，广东奥创公司主营：垃圾衍生燃料（RDF）成型机、生物质颗粒机、垃圾处理、合同能源管理、垃圾再生能源、节能技术应用、垃圾能源化。多年节能环保领域实践经验以及垃圾物料成分，从环保性、节能性、效率性、质量性等方面进行针对性研发设计，进而开发出的专门应用于垃圾衍生燃料(RDF)成型领域的OCWD2000-RDF型****设备。

垃圾衍生燃料技术(RDF)简介

  “垃圾衍生燃料”一词来自Refuse Derived Fuel，直译为：源于垃圾的燃料。垃圾衍生燃料垃圾经分拣、*碎、涡电流除铝、磁选除铁，再*碎、风选、压缩和干燥等工序制成的一种固体燃料，简称为RDF。垃圾衍生燃料技术RDF是一种将垃圾经不同处理程序制成燃料的技术。生活垃圾经*碎、分拣、干燥、添加助剂、挤压成型等处理过程，制成固体形态(圆柱条状)燃料，其特点：大小均匀、所含热值均匀，易运输及储备，在常温下可储存几个月，且不会*。可以临时将一部分垃圾存贮起来，以解决锅炉技术停运或因旺季而导致垃圾产出高峰时期的处置能力问题。这种燃料可以单独燃烧，也可根据锅炉工艺要求情况，与煤燃油混烧。

RDF制备过程的环境影响

  RDF的制备工艺主要是物理过程，干燥温度在100~120℃之间，一般不会产生*物质。秦成、田文栋等对国内首条RDF生产线生产过程气体分析，未发现HCl和SO2等*气体。RDF制备过程中对环境的主要影响是噪音、粉尘以及垃圾腐烂产生的恶臭。通过密封、加入添加剂等手段予以消除。

  广东奥*能源科技有限公司成立于2010年，从****初默默无闻的生物质生产燃料厂到如今全国新能源*者，拥有相关产品3项*发明专利、8项*实用型专利技术，****从事生物质固体成型燃料系统、烘干系统、*碎系统、粉碎系统、冷却筛分系统、包装系统、装载系统、生物质固体成型燃料成套设备生产线工程、垃圾衍生燃料成套设备生产线工程、生物质能源节能技术应用工程的研发、设计与制造。

　目前市场上做为燃料的有三大系列，分别为颗粒状、块状、棒状。棒状及块状一般适用于大型发电厂、锅炉厂等，颗粒状一般适用于家庭、中小型发电厂、锅炉。据行业统计，在国内外现在颗粒状*均高于棒状、块状。

与同类冲压机相比优势

（1）采用PLC微电脑自动控制技术，无人值守，根据工况自动实时调节进料速率，实现产能大化、优化，同时降低能耗及生产成本；

（2）采用卧式双冲杆设计，产能加倍，吨能耗比卧式单冲杆机节能20%-30%；

（3）采用双侧四通道主动进料，进料均匀，模具、冲头受力均衡，使用寿命长；

（4）采用油尘分离机构设计，杜绝润滑油渗漏污染原料，降低运行维护成本；

（5）采用内置水冷循环设计，确保冲压系统，成型系统，润滑系统恒温工作，延长设备使用寿命；

（6）采用主轴无油封机构设计，*机床渗油问题；

（7）采用无键自锁机构设计，*滚键、滑键问题，****设备传动效率；

（8）主轴承采用进口****轴承，同类设备中尺寸大，接触面宽，*冲击能力高，使用寿命长。

  广东奥*能源科技有限公司成立于2010年，从****初默默无闻的生物质生产燃料厂到如今全国新能源*者，拥有相关产品3项*发明专利、8项*实用型专利技术，****从事生物质固体成型燃料系统、烘干系统、*碎系统、粉碎系统、冷却筛分系统、包装系统、装载系统、生物质固体成型燃料成套设备生产线工程、垃圾衍生燃料成套设备生产线工程、生物质能源节能技术应用工程的研发、设计与制造。

生物质颗粒燃料与煤的区别

   含碳量比较：生物质锅炉燃料颗粒含碳量较少，其中含碳量也仅50％左右，相比燃煤锅炉热值较低。

 含氢量比较：生物质锅炉燃料颗粒含氢量稍多，挥发性明显较多，生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，到一定的温度后热分解而析出挥发分，所以生物质燃料易引燃。

 含氧量比较：生物质锅炉燃料颗粒含氧量多，其含氧量明显地多于煤炭，它使得生物质燃料热值低。

 密度比较：生物质燃料的密度小，明显的较煤炭低，质地比较疏松，易于燃尽，灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。

 含硫琏比较：生物质燃料含硫墩低，大多小于0.12％，锅炉不必设置脱硫装置。

 生物质释放出的CO2很低，相比燃煤锅炉可以认为是CO2零排放。

 生物质燃烧后的灰渣可以制造化肥，废物可以循环利用，矿物燃料煤则难以做到。

 生物质可以与煤混合燃烧，****燃烧效率。

  采用生物质燃烧可以实现生物质废物减量化、无害化、资源化利用。大大****了我国能源问题还有环境问题，更好的创造出经济效益。