锯末颗粒机设备无疑就是加工锯末的机器，由于市场发展的需求，目前市场上生产此类加工设备的厂家不胜枚举。但具有*实力的却*。

 今天我们就来探索锯末颗粒机加工都有哪些优势吧：

  1、贮存运输更为经济。锯末颗粒机设备加工出锯末经制粒，一般会使锯末的散装密度增加，可减少仓容，节省运输费用。

  2、漫星机械设备流动性好，便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状锯末，添加糖蜜或高脂肪及尿素的锯末经常粘附在料库中。由于颗粒锯末流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒锯末机欢迎。

  3、锯末颗粒机设备加工出锯末配合锯末配方有多种原料，营养*，可****动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒锯末在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%~10%。

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生物质颗粒机从投产开始，每日工作后都要清扫干净，记录生产中发生的不正常现象。检查螺丝：定期检查生物质颗粒机电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动，以便及时紧固，并仔细观察易损件的磨损情况。 润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次（偏心轴顶端），每周向立轴座内加油一次，所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。

漫星生物质颗粒机设备的安装：

 1、根据自身场地，将主机、配电柜、输送机位置摆放到位，仔细检查机器电机、传动部件连接部位的螺栓螺丝是否坚固，有无松动现象，否则及时紧固。

 2、连接主机与配电柜之间的电源动力线：FTM-6000型主电机需使用六根线径≥16mm2铜芯电缆，把以上电缆按次序将主机的电动机与配电柜接线端子连接起来，要求两接触器接线与电机接线柱的顺序一致。

 3、连接主机辅件与配电柜之间的电源线：连接温控线触点到主机架*的端子盒：连接冷却水泵的电源线（220V）到主机架*的端子盒。

 4、连接上料输送机与配电柜之间的电源动力线：上料输送机与配电柜之间须使用三根线径≥1.5mm2的铜芯电缆，将上料输送机电机与配电柜下端标注有“上料输送机”的接线端子连接起来。

 5、连接成品输送机与配电柜之间的电源动力线，方法同上。

 6、连接配电柜与工厂总电源动力线：FTM-6000型配电柜使用四相电缆，其中三根线径≥30ｍｍ2的铜芯电缆接火线，一根线径≥10mm2的铜芯电缆接线零线，把以上电缆按次序将主机的电动机与配电柜接线端子连接起来。

 7、认真检查电力线路，****串电、漏电、确保用电安全。

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锯末颗粒机模具使用调试方法，制粒系统调整好后，可以正常开车制粒，但开车时要打开操作门上的机外排料门，无机外排料门时可以打开操作门。先开动主机，正常运转后开动搅拌机；然后开喂料器，下料速度先慢，物料进搅拌器的同时打开蒸汽闸门，适用的饱和蒸汽压力要求是0.2~0.4MPa，蒸汽温度为130~150。一般物料制粒前水分是12%左右，加蒸汽后达15%~17%左右，温度可达到65~85。水分过高，物料会在压模表面起锅巴。在实际操作时蒸汽用量的控制一般多是凭经验和手感。物料加蒸汽后由搅拌器出来时先放掉一些，然后用手抓物料观察，物料轻轻一抓能捏成团，但手松开碰一下料又能散开为好。

 锯末颗粒机空车运转正常后，不要急于立即下料制粒，颗粒机其它部分还应调整。首先是制粒室，打开其操作门，检查主轴是否有轴向窜动，如果有轴向窜动，应调整主轴后部圆螺母，直到无窜动为止。但是，圆螺母不能收得过紧，以免开车后主轴头部轴承温升过高。然后检查两个压辊，压辊要转动灵活，不能有轴向窜动，如果有轴向窜动，必须调整压辊轴圆螺母，直至调好为止。此外，止退垫圈要锁好，以****圆螺母松动，并要加足黄油，避免轴承温升过快缺油损坏。

 锯末颗粒机制粒过程压模与压辊的间隙****为重要，间隙过大，易造成物料在模辊间打滑，产量低，有时还会不出粒;间隙过小，模辊机械磨损严重，影响使用寿命。合适的模辊间隙应为0.05~0.3mm，即压模与压辊刚好接触。****简单的检查方法是:间隙调整后，人工转动环模，压辊随之断续转动，这表明间隙合适。拧紧各紧固件，以免落下损坏机器。另外，调整好喂料****，否则会使物料难以全部进入压辊压模之间，一部分物料从压模罩窜出，形成的颗粒小，粉化率高。

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