500吨油压机按结构形式分类
现主要分为：四柱式500吨油压机（三梁四柱式、五梁四柱式）、双柱式500吨油压机、单柱式500吨油压机（C形结构）、框架式500吨油压机等。
按500吨油压机的用途分类
主要分为金属成型500吨油压机、折弯500吨油压机、拉伸500吨油压机、冲裁500吨油压机、粉末（金属，非金属）成型500吨油压机、压装500吨油压机、挤压500吨油压机， 挤压成型等。

500吨油压机泵直接传动的500吨油压机有下列特点
1、500吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则500吨油压机的工作速度为定值。
2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。
3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现500吨油压机的自动控制。
4、基本省，占地面积小，日常维护和*简单。泵直接传动系统中的液压泵均按500吨油压机的工作速度和工作压力选定，而500吨油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的500吨油压机，其利用系数很低。因此，500吨油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动

500吨伺服油压机经过长时间的使用，其工作速度或多或少会出现下降的情况，工作效率可能会不如以前，针对这一情况，应尽快进行维护，查找故障原因，以****压力机工作速度。下面对于500吨伺服油压机工作速度下降问题如何处理进行讲解下：
500吨伺服油压机
　　伺服油压机工作进给时，在负载*时进度明显降低，导致这种问题的原因和相应的处理方法总结为：

　　1、液压泵发生故障，输出油液流量小，压力低。排除方法：排除压力机液压泵输出流量小，输出压力低故障。

　　2、系统油温增高，油液黏度降低，泄漏增加，有效流量减少。排除方法：采取措施，控制油温。

　　3、500吨伺服油压机液压系统设计不合理，当负载发生变化时，进入液压执行元件的流量也相应发生变化，导致执行元件速度降低。排除方法：合理设计液压系统，使系统流量不随压力变化而变化。
伺服油压机图片
　　4、油中混入杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工作速度降低且不稳定。排除方法：清洗流量阀等元件，更换受污染油液。

　　5、液压系统内进有空气。排除方法：清洗流量阀等元件，更换受污染油液。排除方法：查明液压系统进气原因，采取措施排除液压系统内的空气。

　　6、系统各元件内，外泄漏严重，进入液压缸执行腔的油液流量减小。排除方法：明确产生内、外泄漏的原因与位置，采取更换磨损严重元件等措施，消除内、外泄漏。

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