变频控制柜要实现节能、安全、****的功能，有必要在系统设计前先充分把握设置场所的环境，然后再进行系统的构建。
       从根本上讲，有必要将对控制柜的应力（温度?湿度?振动?冲击?腐蚀性气体?过电流?噪声等）尽量减小。但是，对策实行到什么程度，应该在考虑故障发生时的影响度和设置环境以及对策费用的基础上决定。通过事先实施对策，可以****系统的可靠性，并且可****长期的运转率。

变频控制柜总体要求
1、控制柜整体应该密封,应该通过专门设计的 进 风 口、出 风 口 进 行 通*制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网；
2、控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，****杂物直接落入；防护顶盖高度要合理，不影响排风。防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，****絮状杂物直接落入。一定要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风；
3、风机安装在控制柜顶部的内部，安装所需螺钉必须采用止逆弹件，****风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈，以减小风机震动造成的噪音；
4、控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理，****粉尘进入。控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，一定要安装防尘网。阻隔絮状杂物进入。防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。防尘网的网格要小，能够有效阻挡细小絮状物。防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密； 

    变频控制柜的技术要求：

    一、控制柜柜体要求
1、 控制柜柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。要求采用不小于1.5mm厚冷轧钢板 制做；
2、 控制柜柜体内外均应做防腐蚀处理，喷塑或镀锌层无脱落；
3、二层板要求镀锌并有可靠接地,安装板后部留有足够盘线空间应符合*及行业生产的验收规定；控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于200mm。箱体箱门都要可靠接地。接线端子应与****x大导线截面匹配，内有接地要求的电器、盘面，其外壳应可靠接地；接地线采铜编织线；
4、全部紧固件均应采用镀锌件。

二、变频器的安装要求
1、变频器****x好安装在控制柜内的中部，垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件；
2、变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的****x小间距，应该大于300mm。

控制方式：
1.集中控制：即由DDC进行远程控制。
2.机旁控制：在变频调速控制柜上开、停电动机。
3.变频柜应能输入、输出下列信号：
3.1 变频柜开关量输入信号：变频器驱动(无源触点，闭合起动，断开停车)
3.2变频柜速度给定信号：4～20mA或0~10V DC，速度给定信号
3.3变频柜至少应输出的信号：
3.3.1系统备妥：允许远程(集中)起动
3.3.2系统运行：变频调速装置运行信号
3.3.3故障报警：变频调速控制装置非停主电机的报警信号
3.3.4速度反馈：4～20mA 或0~10V DC，电机转速信号
3.3.5电流反馈：4～20mA 或0~10V DC，电机电流信号3.4 以上所有开关量触点均应为无源触点，触点容量不小于3A/220VAC，所有模拟量均为4～20mA或0~10V DC信号。变频调速控制柜内要加信号隔离器（输入、输出、电源三端隔离）。
4. 变频调速控制柜正面上应装有“集中－本柜—机旁”选择开关、开停按钮、紧急停车 按 钮、速度给定调节旋钮等。必要的信号灯及仪表(如备 妥、运行 、故障、电压表、频率表等)。

      卖方提供的变频器和其它元件不会因为选型、质量等问题导致发热、卖方提供的变频器和其它元件不会因为选型、质量等问题导致发热、运行不正常的现象；如出现发异常现象则卖方须无条件予以更换，行不正常的现象；如出现发异常现象则卖方须无条件予以更换，且买方不承担由此产生的任何费用。不承担由此产生的任何费用。

      变频控制柜基本由PLC、变频器及其它电气元件组成（*一点还有触摸屏），工程上针对设备如风机、水泵等。

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