砂浆泌水了快用保水增粘剂解决减少砂浆泌水

石家庄蓝岩建材科技有限公司十几年生产保水增黏剂、混凝土保水增粘剂等产品，专门供应各大搅拌站，混凝土施工单位，以及道路铺设等企业单位，产品*各个省市，上海，北京，天津，重庆、辽宁，吉林，黑龙江，河北，山西，河南，山东，江苏，安徽，江西，浙江，福建，台湾，广东，海南，贵州，云南，四川，湖南，湖北，陕西，甘肃，青海等均有我们合作客户。

传统现拌砂浆的缺点和局限性 
砂浆作为一种建筑材料已有上千年的历史，其生产方式一直沿用施工现场拌制方式。
但随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断****，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来，主要体现在以下几个方面： 
1、配合比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。在建筑工地，砂浆的搅拌很难做到由专职工程师值守，施工队伍的技术水平也良莠不齐，拌制砂浆时往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料缺乏个性分析，又缺乏系统性能检验，现场砂浆配合比执行不规范、不严谨；有的建筑工地即使设计了砂浆配合比，也未严格按配合比执行。造成砂浆性能低下，必将给工程质量带来风险。 
2、现场计量控制不准造成质量波动。大多数现场仍停留在人工计量的阶段，全凭工人现场估计，称量误差很大，不能准确控制加水量，无法准确添加微量的外加剂。其后果是胶结料少了，会造成强度下降；胶结料多了，一方面企业会增加成本，同时砂浆又会因为水泥的收缩问题而产生裂缝。 
3、混合均匀性难以保证。现场搅拌一般采用小型砂浆搅拌机，对于微掺量的添加剂分散能力差，常会出现拌和不均匀的现象。有些建筑工地为了图省事，现拌砂浆甚至很少或者从不添加外加剂，和易性能差，导致隐患多、质量事故多，如有些抹灰砂浆空鼓、开裂、剥落，防水砂浆渗漏等。 
4、生产效率低。现场配制砂浆，需大量人力去采购、运输、装卸，原材料需二次存放和计量。生产砂浆劳动强度大、劳动时间长，用于工程的人工费用大增。施工现场拌制砂浆时，操作原始，落灰多、浪费大，现场搅拌约有20%—30%的材料损失。 
5、砂浆性能很难满足现场多元化的要求。不同用途的砂浆， 对集料、胶结料有着不同的要求。如在施工现场生产，限于技术水平、现场条件和生产工期的限制，无法满足各种新型建材对砂浆的不同要求，如*鼓励使用的新型墙体材料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等，对砌筑砂浆都有明确的个性要求，而现拌砂浆长期以来就是普通水泥砂浆、水泥石灰砂浆等，远远不能适应新型墙体材料的使用要求。 
6、对环境污染大，很难满足文明施工和环保要求。首先是各种原材料（包括水泥、砂子、石灰膏等）的存放场地，会对周围的环境造成影响。其次在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，有关数据显示，北京城区的施工扬尘占了城区粉尘排放量的20%，而水泥使用及其相关粉尘排放量占城区施工扬尘总量的35%，因此，水泥使用过程中的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染源。再者现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音大，噪音*亦成城市一大环境问题。随着社会进步及人民生活质量的****，环境问题已成为社会各界关注的焦点，在施工现场出现的上述种种环境污染问题，既有碍城市形象，也影响着人们的正常工作和生活，与时代的进步****不协调。
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