一、设计说明
除大块机由设备本体、传动系统、电气控制柜系统等部件组成,待设备安装定位后,采用通过焊接连接件的方法使其成为一个整体。
除大块机进料口通过法兰与来料落煤斗相连,出料口与焊接在除大块机安装基础口处的落煤斗相连;享资料
大块机的电气控制柜,除大块装置应用,功能设置有就地、远方程控,堵煤及故障报警,自动断电保护等项,满足电厂对该设备的控制要求;
除大块器的主要技术参数见除大块机设备规范表。
通过改造减少给煤线堵煤:避免由此造成的机组参数波动,南京除大块装置,避免电量不必要的损失:提高机组安全运行的稳定性。
通过对几个方案的比较,方案一滚轴筛驱动装置繁琐且容易堵煤方案二即是系统原有设备形式,有失败的教训:方案三齿辗式除杂物机,结构简陋,链条磨损快,除杂效果差且容易将煤块挑出。方案四体积庞大(与滚筒冷渣器相仿),能耗高,易堵煤:方案五结构较新颖,是不易堵煤,这是我厂特殊煤种需*关注的,因此建议选用方案五:在#4甲、乙胶带机头部设置钩齿式除杂物机,并且增加高*性内衬材质的落煤管及三通挡板。
什么是除杂设备概率筛?
概率筛利用概率筛分原理,筛面是靠激振装置进行直线振动,区别于振动筛而利用概率原理,以很快的速度完成整个筛分过程,使物料筛分所需的时间仅为振动筛的1/3~1/20,缺点:当煤中线性缠绕物多且煤湿时,除大块装置厂家,容易造成堆积,筛透率不高,概率筛筛分效果差原因,筛条水平自上而下呈25度布置组成筛面,激振装置做定向直线振动使筛面获得高频振动,物料受激振力而周期性向前跳动,小颗粒穿过筛孔,落到下一层筛面上,由于筛条长2米,杂物在筛面上通行速度较慢,造成筛透率降低,筛面条形布置,纤维质线性杂物易挂在筛条上,不能及时排除,造成筛面堵塞。