目前我国的火力发电厂“用煤在生产及运输过程中，掺杂了大量的木块、石块、铁块及炮线、旧皮带、编织袋稻草等纤维质线性杂物，使运煤系统中筛分设备卡轴缠绕，落煤管堵塞，皮带划伤，除大块装置规格，碎煤机磨损堵塞;而当纤维性杂物进入到后续的制粉系统后，会造成磨煤机卡滞、损坏，煤粉分离设备堵塞，锅炉风压不稳，锅炉内煤粉燃烧不充分等问题，还有些杂物造成磨煤机出力不足，影响电网的波动，引发供电故障"。因此，去除运煤系统中的“三块”及纤维性杂物是火力发电厂安全生产中的重要环节。

通过对输煤系统设备分析，结合我厂煤源情况，借鉴其它电厂改造的经验，安装除大块机器离卸煤沟越近越好，目的是将煤流中大块及时清除，减少对下级皮带、落煤管、以及筛碎煤机的损坏，改造具体措施如下。

1 在#2带头部安装除大块机，现场地能满足安装要求，砼梁强度满足荷载要求，大块用输送机运到路边规定位置。

2 现#2AB皮带头部带式除铁器由乙方负责移到#2带中部，并在#2皮带中部安装除铁器的栈桥两侧修人行通道。

情况概述：

国电聊城发电有限公司二期卸煤系统为单路布置，安装有#1--5皮带输送机，除大块装置原理，煤场及翻车机处来煤均需通过#4和#5输送机运送至筒仓，#5输送机头部下方为筒仓。存在以下问题：1、因煤中含有大量草栅、草绳等杂物，经筛轴转动后打散，造成频繁堵塞回粉阀的故障，影响制粉系统正常运行，造成灰、渣中含碳量偏高，除大块装置用途，造成浪费；2、另外除杂物装置筛轴上大量粘煤、缠绕草绳等杂物，除大块装置，造成除杂物装置筛面流通面积减小，煤流通量减少，频繁发生碎煤通过杂物溜料管外溢至杂物池的现象；3、因大块卡堵，装置频繁跳闸，造成其后级设备频繁联跳，影响卸煤系统正常运行；4、因除大块器频繁跳闸，致使整个卸煤系统不得不频繁重载启动，对系统设备造成不利影响。

鉴于以上原因，确定对在装5轴滚轴式除大块器进行改造，将其改造为旋转钩齿板式除大块器装置。