焊接进行作业时，要焊剂与焊丝组合起来才能正常作业，缺一不可。闽航焊接邀你共享：埋弧焊焊剂与焊丝组合时对埋弧焊焊剂有什么要求。

埋弧焊焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成分和性能的主要因素之一，采用同样的焊丝和同样的焊接参数，而配用的埋弧焊焊剂不同，由于焊剂的种类比较多，常用的有烧结焊剂、埋弧焊剂等，所得焊缝的性能将有很大的差别。一种焊丝可与多种埋弧焊焊剂合理的组合，无论是在低碳钢还是在低合金钢上都有这种合理的组合。

1、埋弧焊焊剂应具有良好的冶金性能，这点是非常重要的，焊接时配以适当的焊丝和合理的焊接工艺，焊缝金属应能得到适宜的化学成分和良好的力学性能以及较强的*冷裂纹和热裂纹的能力。

2、埋弧焊焊剂应具有良好的工艺性、电弧燃烧稳定、熔渣具有适宜的熔点、黏度和表面张力。焊道与焊道间及焊道与母材间充分熔合，过渡平滑没有明显咬边，脱渣容易，焊缝表面成形良好，以及焊接过程中产生的*气体少。

3、埋弧焊焊剂要有一定的颗粒度，并且应有一定的颗粒强度，以利于多次回收使用。埋弧焊焊剂的颗粒度分为两种：普通颗粒度埋弧焊焊剂的粒度为2.5～0.45mm(8～40目),用于普通埋弧焊和电渣焊；细颗粒度埋弧焊焊剂的粒度为1.25～0.28mm（14～60目），适用于半自动或细丝埋弧焊。其中小于规定粒度60止以下的细颗粒不大于百分之5，规定粒度14目以上的粗颗粒不大于百分之2。

埋弧焊焊剂在焊接时产生了大量的燃烧烟雾，而且有刺鼻的异味是怎么回事？在焊接时产生的化学物质有的是会危害到我们的健康的，所以我们应该多补充一下关于焊接时产生气体的问题。

大家都知道埋弧焊焊剂是很多的化工原料配制而成的，埋弧焊焊剂在焊接电子产品的过程中主要是起到辅助热传导，去除表面的氧化物，*焊接面积、****再氧化的系列化学反应。

埋弧焊焊剂在焊接的过程中都会有烟雾，不少产品都打着产品没有烟雾那是*，埋弧焊焊剂的雾务大小起决于产品的活性配制。埋弧焊焊剂配制原材料用得好一点烟雾小一点，但烟雾过大那就是埋弧焊焊剂的问题，找供应商配制好一点就可以减小烟雾与焊接能力。

埋弧焊焊剂吸入毒性对人的身体危害****低,主要是*人的大脑**，会导致头昏眼花及恶心高浓度的埋弧焊焊剂可导致意识丧失对人的皮肤直接接触到液体可能导致轻度皮肤刺激。用清水冲洗就可以。

如果埋弧焊焊剂在始用过程中不小心跳到眼睛里面，请用大量清水清洗，一般大量清水清洗都没有什么问题，但安全起见还是应去看医生。

我们使用的埋弧焊焊剂优点众多，用户的喜爱程度也是越来越高，埋弧焊焊剂的三大功能需要我们来掌握，今天就来具体介绍一下它的三大功能。

埋弧焊焊剂是颗粒状焊接材料。在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用。

埋弧焊焊剂分为酸*和碱性3种,按制造方法分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂。熔炼焊剂是用各种矿石经电弧炉熔炼后粉碎而成。其中，酸性熔炼焊剂应用较多，它配以适当的焊丝，广泛用于碳钢和低合金结构钢的焊接。中性和碱性熔炼焊剂则用于强度较高的高强钢焊接。非熔炼焊剂制造简单，劳动卫生条件较好，质量容易控制，并可加入各种所需合金元素来****焊缝金属*和性能，因而得到较广泛的应用。非熔炼焊剂烘干温度在400摄氏度以下的，称为粘结焊剂；烘干温度在400～1000摄氏度的,称为烧结焊剂，后者强度好，成品率高，应用较多。

埋弧焊焊剂焊剂的功能部分可分为三个：

1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。

2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中*气体影响。

3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。