还在闷闷不乐焊接的质量吗？想要把焊接的质量****上来吗？适当选择电渣压力焊焊剂能够****焊接质量，具体怎么来操作，闽航焊接为您整理好资料，就等你阅读。

        1、  电渣压力焊焊剂焊接焊件的物理*学性能、化学成分：

　　（1）如果焊件是结构钢，要考虑等强度，应选用能够满足接头力学性能要求的焊材。

　　（2）低碳钢和低合金钢间的异种钢焊接接头，应该选择与强度等级比较低的钢材对照的焊材。

　　（3）耐热钢、不锈钢除强度之外，也应该考虑到焊缝金属主要化学成分和母材的化学成分类似。

　　（4）对于母材化学成分中碳、硫、磷等*杂质很高的时候，应该选用*裂性很强的焊材。比如低氢型焊材。

　　2、考虑焊件条件与使用性能：

　　（1）焊件在接受动载荷与冲击载荷条件下，除要求保证*拉强度、屈服强度以外，对于塑性、冲击韧性都有很高的要求，应选低氢型焊材。

　　（2）焊件在腐蚀介质中工作时，一定要分清楚介质种类、浓度、工作温度、腐蚀类型（一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等），参考这几点因素去选合适的不锈钢焊材。

　　（3）当焊件在受磨损条件的情况下工作时，必须要区分是一般磨损还是冲击磨损，是金属间磨损还是磨料磨损，是在常温下磨损还是在高温下磨损，也要考虑是不是在腐蚀介质中工作，去选合适的堆焊焊材。

　　（4）在低温或高温下工作的焊件，要选用可以保证低温或高温力学性能的焊材。

　　3、考虑焊件的复杂程度、结构特点、焊接接头型式：

　　（1）对于大厚度或是形状复杂的焊件，因它焊缝金属在冷却收缩时产生内应力大，很易导致裂纹。所以，一定要采用*裂性好的焊材，比如高韧性焊条、低氢型焊条。

　　（2）对某些坡口很小的接头，或者是根部焊透控制严格的接头，要选用有很大熔深或者熔透能力的焊材。

　　（3）由于受到条件的限制从而导致某些焊接部位很难清理干净时，就要考虑选用对铁锈、氧化皮、油污反应不敏感的焊材，避免产生气孔等缺陷，比如酸性焊条。

　　4、考虑焊缝的空间位置：

　　部分焊材仅适合用在某一位置的焊接，别的位置焊接时效果是很差的，部分焊材则是在各个位置都可以焊接，选用时要考虑焊接位置的特点。

　　5、施焊工作条件、操作环境：

　　（1）在不存在直流焊机的地方，该选交直流两用的焊材。

　　（2）有些钢材（如珠光体耐热钢）需要进行焊后消除应力热处理，但是受到设备条件限制或者是本身结构限制不能进行，这个时候就要考虑选择和母材金属化学成分不同的焊材，来免去焊后热处理，比如奥氏体不锈钢焊材。

　　（3）要依据施工现场的情况，工作环境来选用合适的焊材。

　　（4）在碱性焊条与酸性焊条均可满足的地方，考虑到碱性焊条对操作技术以及施工准备要求高，因此要尽量采用酸性焊条。

　　6、考虑焊接的经济性：

　　（1）在能够保证使用性能的条件下，尽可能的选用*的焊材。

　　（2）对性能有不同要求的主次焊缝，可以使用不同的焊材，不需片面得追求焊材的*性能。

　　7、考虑焊接效率：

　　对焊接工作量大的结构，在条件允许的情况下，应尽可能的采用****率焊材，比如铁粉焊条、焊丝、****率不锈钢焊条等。

电渣压力焊焊剂受得众多用户们的喜爱，今天我们首先来看看在电渣压力焊焊剂使用的领域以及它的作用，对他进一步有所了解。

在焊接领域里众所周知，几乎所有的金属暴露于空气中就会立刻的氧化，氧化物会阻碍润湿，阻碍焊接，需要一些方法来去除去氧化物，且不会形成再次的氧化，在真空中清洗金属和焊接，这是很不实际的方法。

有一些材料可以去除氧化物且盖住金属表面使氧化物不再形成，它是焊接工程必要的材料，它们需要具备其他的特性。耐焊接温度、自由流动和不阻碍焊锡的流动，它们也不在焊点上的金属或四周的材料上用，必须先除去。电渣压力焊焊剂它的作用不只是帮助流动，还具有其它的作用。

电渣压力焊焊剂是一种具有化学及物理活性的物质，能够除去被焊金属表面的氧化物以及其他的形成的表面膜层以及它的焊锡本身外表上所形成的氧化物。这了达到被焊表面能够沾锡及焊牢的目的。电渣压力焊焊剂的功用还可保护金属表面。

焊接的高温环境中而不再被氧化，它的第三个功能就是减少熔锡的表面的张力。****焊锡的分散和流动性。

在焊剂行业中，电渣压力焊焊剂发展的趋势突飞猛进，今天闽航焊接将为您解析电渣压力焊焊剂的发展趋势以及焊接注意事项，可以学习一下。

在近几年来两种电渣压力焊焊剂将各占一般，维持短期内的平衡，从长远来看，具有*易于机械化，自化生产电渣压力焊焊剂碱度调整范围大，添加合金灵活等优点，工业中的应用将会逐步增加。

焊接参数不变而焊接度增加时，焊接热输入量相应减小，使焊缝的熔深也减小，焊接速度太大会造成未焊透等缺陷，保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量，****生产率而****焊接速度的同时，应相应****焊接电流和电弧电压。

焊接参数不变而焊丝直很径增加时，电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小，则熔深增加及焊缝宽度减小。电阻也随之*，伸出部分焊丝所受到的预热作用增加，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变浅，焊缝余高增加，控制焊丝伸出长度还不宜过长。